QB-18数据分析管理程序.doc

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1、数据分析管理程序QB—18A炬星电子(惠州)有限公司JUXINGINDUSTRIALLIMITED程序文件数据分析管理程序文件编号：QB-18制定：审核：批准：生效日期：会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期PMC部品质部研发部生产部技术部市场部工模部人事行政部第4页共4页数据分析管理程序QB—18A1．目的确定、收集和分析适当的数据，以证实质量管理体系的适宜性，并评价在何处可以持续改进质量管理体系的有效性，并规定了相应的统计技术的应用场合和方法。2．适用范围本公司所进行的数据分析包括（但不限于）以下场合：a）顾客满意；b）与产品有关要求的符合性；c）过程和产品的特性及趋势，包括采取预防

2、措施的机会；d）供方；e）目标达成及改进。3．引用文件3.1QC2-QA-01《抽样计划表》3.2QB-24《纠正和预防措施控制程序》3.4QB-13《进料检验和试验控制程序》3.5QB-14《制程检验和试验控制程序》3.6QB-15《最终产品检验和试验控制程序》3.7QB-19《不合格品控制控制程序》3.8QB-21《客户满意度调查程序》3.9QB-06《供应商管理程序》3.10QB-01《质量目标管理程序》4．职责4.1各权责部门负责统计技术的应用和数据的收集、传递、统计、分析、整理、公布、保存，并确保数据的真实和计算的准确；4.2品质部负责对应用统计技术各部门相关人员进行培训，并对统

3、计技术应用进行指导及其应用效果进行审查。5．程序5.1主要应用的统计技术层别法、柏拉图、特性要因图、实验计划、查对表、直方图、推移图、抽样计划。5.2统计技术运用第4页共4页数据分析管理程序QB—18A5.1.1层别法在日常进料、制程、出货检验时，品质部运用层别法将检验结果归类统计，记入相应表格中，了解产品总体质量状况；制造过程中，装配部应用层别法将检验结果归类统计，记入《工程记录表》中，了解总体制程能力和状况，《工程记录表》副本分发品质部、技术部。5.1.2柏拉图每月10日前，装配部对上月《工程记录表》进行统计，填写《工程记录统计月报表》，用柏拉图描述，了解制程过程中重要的质量问题；品质

4、部对上月出货检验记录进行统计，填写《OQC抽检不良分析月报表》，用柏拉图描述，了解出货产品品质重要质量问题；5.1.3特性要因图品质部就柏拉图描述的工程不良率、出货品质状况、客户退货情况中重大品质问题，用特性要因图分析形成原因，必要时召集技术部、生产部、PMC一起讨论，并将有关记录及要采取的措施知会相关部门。5.1.4实验计划当问题的形成原因确定，需要确定具体的变数时，品质部或研发/技术部运用实验计划，求证可行方案。找到可行方案后，制定后续改善计划。5.1.5抽样计划品质部确定进料、制程抽检和出货阶段所有产品的品质接收水准，制定抽样计划,并按此计划进行抽样检验，验证产品质量特性是否达到要求

5、及是否采取改善措施。5.1.6查对表在进行产品检验、内部质量审核、物料控制（盘点）、设计评审等检查审核活动时，责任部门／人员均应采用查对表，将相关项目一一列出，以便检查、审核。5.1.7直方图在制程中，了解某一加工过程的稳定性时，品质部应将制程检验原始数据用直方图表达，判定制程能力能否过到工程能力要求，确定是否调整制程。5.1.8推移图第4页共4页数据分析管理程序QB—18A每年1月份，相关部门运用推移图统计分析上年度工程不良率、出货检验不良率、客户退货率、准时交货率是否达到目标要求，提出改善方案发往相关部门。5.1.1其它5.2.9.1顾客满意度统计分析按《顾客满意度调查程序》执行。5.

6、2.9.2供方业绩统计分析按《供应商管理程序》执行。5.2.9.3质量目标统计分析按《质量目标管理程序》执行。5.2.9.4客户要求时，用客户指定的统计技术分析产品质量特性，对产品质量进行控制。5.2数据分析管理5.2.1品质部不定期对数据分析及统计技术运用情况进行检查，纠正不符合做法，必要时安排相关人员培训。5.2.2应用统计技术的各有关记录按《质量记录控制程序》进行管理。5.2.3涉及改善活动时，执行《不合格品控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》。5.2.4客户要求时，用客户指定的统计技术分析产品质量特性，对产品质量进行控制，并向客户反馈。序号表格编号表格名称收集部门保管部门保存时间

7、1QC3-20-01工程记录统计月报表生产部生产部1年2QC3-20-02OQC抽检不良分析月报表品质部品质部1年6．记录表格第4页共4页