双相不锈钢2205简介及钼在其中的运用.doc

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1、双相不锈钢2205简介及铝在其中的运用发布时间:2012年06月26EIASTMA240/A240M-01双相不锈钢2205合金是由21%锯,2.5%钳及4.5%鎳氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。特点

2、:1•双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相匕它的热膨胀系数更低占热性更高。2•双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重氣2205合金特别适用于一50吓/+600吓温度范用内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分:C<0.030Mn<2.00Si<1.00p<0.030S<0.020Cr22.0-23.0Ni4.5〜6.5

3、Mo3・0〜3.5NO.14〜0.20(奥氏体•铁素体型)2205双相钢双相不锈钢2205合金是由21%锯,2.5%钳及4.5%银氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的敕体和局部的抗应力腐蚀能力。与316L和317L奥氏体不锈钢相匕2205合金在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。压力器血、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。・石油天然气管道、热交换器管件。・污水处理系统。・纸浆和造纸T业分类器、漂白设备、贮存处理系统。・

4、高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辐、叶片、叶轮等。・轮船或卡车的货物箱•食品加T设备标准ASTM/ASMEA240UNSS32205/S31803EURONORM1.4462X2CrNiMoN22.5.3AFNORZ3CrNi22.05AZDINW・Nr1.4462抗腐蚀能力均匀腐蚀由于锯含最(22%),ffl(3%)及氮含最(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。局部抗腐蚀鑫汇钢联生产的2205双相不锈钢屮倂、釦及氮的含量使既在氧化性及酸性的溶液屮,对点腐蚀及隙腐蚀具冇很强的抵抗能力。抗应

5、力腐蚀不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。抗腐蚀疲劳2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加I】设备易受腐蚀环境和加载循坏的影响,2205的特性非常适合这样的应川。结构2205的化学成分在经过1900°/1922°F(1040°/1080°C)N熔退火处理品,可获得理想的微观结构50Q/50Yo如果热处理的温度高T-20

6、00°F/nJ^会导致铁素体成分的增加。像H他的双相不锈钢一样,2205合金易受金属间相析出的影响。金属间相在1300吓和1800°FZ

7、uJ析出,在1600吓温度下,其析出速度最快。因此,我们需对2205进行试验,确保无金属间相,,试验参考ASTMA923o力学性能室温下的屈服强度为450MPa,抗拉强度为620MPa,延伸率为25%。加工热成形我们建议成形丿、'、/:尽量在600°F温度以下进行。在进行热成形处理时,整个丁件应整体受热加在1750°F到2250吓的温度范围内进行,2205合金在此温度下非常柔软。如果温度过

8、高,2205合金易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低T1700吓时,市-丁•温度和形变的影响,金屈间相会很快形成。热成形进行完示丿迸立即对H在最低为1900°F的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900°F的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。冷成形2205合金可以进行切割和冷成形。然而,由于2205合金白身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因为它的高强度,要充分考虑到冋弹的因素。热处理2205

9、合金应在最低为1900°F的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应川于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。机械切削性在高速的机床上,2205合金的进给率和切削速度和316L是一样的。如果采用炭化刀,切割速

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