柴油机曲轴有限元分析.pdf

柴油机曲轴有限元分析.pdf

ID:52488688

大小:196.40 KB

页数:3页

时间:2020-03-28

柴油机曲轴有限元分析.pdf_第1页
柴油机曲轴有限元分析.pdf_第2页
柴油机曲轴有限元分析.pdf_第3页
资源描述:

《柴油机曲轴有限元分析.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、第28卷第6期江苏船舶VoI.28No.62011年12月JIANGSUSHIPDec.2011柴油机曲轴有限元分析胡飞孔(武汉市船舶检验所,湖北武汉430030)摘要:利用Pr0/E建立某中速柴油机曲轴的三维实体模型,在Hypermesh中进行网格划分,导入MSC.Patran对其进行应力分析,并对该曲轴进行疲劳强度校核。关键词:柴油机;曲轴;有限元中图分类号:TK42文献标识码:A曲轴:采用了4面体4节点(Tet4)单元划分,基0引言本单元尺寸为10mm,最小单元尺寸为2mm;共生曲轴作为柴油机中最主要的运动部件之一,其成33198645个单元,7547

2、1个节点。强度在很大程度上决定并影响着柴油机的可靠性和2边界条件的建立寿命。柴油机曲轴受力相当复杂,包括气缸内的燃气压力传递到曲柄销上的力、活塞的往复惯性力、曲2.1载荷边界条件轴输出端扭矩的作用以及曲轴本身旋转运动惯性图2为正置直列式曲柄一连杆机构的几何关系力。在这些周期性变化的载荷作用下,曲轴各个部示图。F为活塞惯性力与气缸内气体压力的合力,位将产生交变的弯曲应力和扭转应力。加上曲轴结F为连杆作用于连杆轴颈的力,F和F分别是F构复杂,其横截面在轴线方向上急剧变化,导致曲轴分解出的法向力和切向力;F为活塞侧推力,OB为应力分布极不均匀,尤其在曲臂与曲柄销、

3、曲臂与主曲柄,AB为连杆,A为连杆小端与活塞销结合点,B轴颈过渡圆角处产生严重的应力集中现象,有的在为连杆大端与曲柄销结合点,0为曲柄回转中心;Ol油孔附近也有应力集中产生。所以在曲轴设计中,为曲柄转角,顺时针为正;为连杆摆角,向右为正;保证曲轴足够的疲劳强度是首要问题。本研究采用(cJ为曲轴回转角速度;为活塞位移,向下为正j。Patran/Nastran有限元分析软件对某中速柴油机曲轴进行了应力分析。1模型建立1.1三维实体模型的建立利用Pro/E软件建立曲轴的三维实体模型。考虑到曲轴上面的某些细微尺寸对网格划分的影响,在建模中保留轴颈处的过渡圆角及曲柄销

4、上面的油孔,忽略曲柄臂上的螺栓孔、油孔及曲柄销上油孔的l倒角,其实体模型如图1所示。●I-t\图1曲轴的三维实体模型1.2三维有限元模型的建立柴油机曲轴需要考虑的载荷主要有:连杆作用于连杆轴颈的气体力;连杆活塞组的往复惯性力收稿日期:2011—09—26;平衡重及曲轴绕曲轴中心线旋转的离心力。作者简介:胡飞孔(1977一),男,工程师,从事轮机检验方面的工作连杆作用于连杆轴颈的力F主要由2部分组成:连与研究。江苏船舶第28卷杆活塞组惯性力的侧推力分力和气缸内气体压,=』L』T_~-q(x,0)dxdO—oR~(11)一£力P的侧推力分力,即:2(4)载荷密度

5、分布函数为:F:一.rrPD一+(1)=(1一事)c0s()'-'=PRw(1+A)(2)根据上述公式,可依次得到各缸法向和切向的l载荷密度分布函数,分别建立各缸柱坐标,对法向和切向分别进行加载。南寺(3)/_一sinot2.2约束边界条件A约束自由端方向上曲轴端面的6个自由度,对连杆推力,传递至连杆轴颈,可分解为法向力曲轴主轴颈约束其径向X,Y方向的自由度[4]。F和切向力F。:Fccos(+)(4)3计算结果分析Fr:Fsin(+)(5)图4为曲轴变形云图,图5为曲轴应力云图。:arcsin(Asina)(6),=mRw(7)连杆轴颈受到的总法向力F为:

6、,:FⅣ一Fp(8)式中:D为柴油气缸直径;P为柴油机缸内的气体压力;R为曲柄半径;A为连杆长度参数;Gp为连杆活塞组重量;g为重力加速度;m。为平衡重及曲柄臂的质量;为平衡重和曲轴的旋转离心力。通常情况下,直列6缸柴油机第3拐最危险].由示功图可知,曲柄转角为12。,并可算出其他缸的连杆轴颈载荷受力值。曲轴的载荷按轴向呈2次抛物线分布,圆周方向按120。余弦分布],其分布图如图3所示。图中,R为曲柄半径,g⋯为载荷在轴向分布时的最大值,q为载荷分布函数,O为曲柄销的中点,,J为1/2曲柄销长度,为曲柄销上一点距0点的距离,其变化范围为一£到L,0为曲柄销上

7、一点与z轴的夹角,其变化范围为一b到b。mnZJ、q(x,O)/图5曲轴应力分布(单位:MPa)r/、,.7曲轴在曲柄臂与主轴颈、曲柄臂与连杆轴颈的过渡圆角处容易产生应力集中。由于将第3缸发火(一.0一Y时作为计算时刻,所以,曲轴的最大应力值出现在3缸曲柄臂与主轴颈过渡圆角处,应力值为96MPa。一一一—f曲轴主轴颈许用疲劳强度值按照《钢质海船入(1)载荷在轴向2次抛物线分布:级建造规范》由式(13)计算:q=qmax(1一x)(9)O-,J=±K(0.42R+39.3)(0.264+73++(2)载荷在圆周120。范围内余弦分布:,、/忐))g(,q)=q

8、cos(—J_g)(10)式中:or。为曲轴主轴颈许

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。