资源描述：
《回火工艺对高强度管线钢组织性能的影响.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、鞍钢技术2009年第1期ANGANGTECHNOLOGY总第355期研究与开发回火工艺对高强度管线钢组织性能的影响张帅,任毅,王爽,刘文月(鞍钢股份有限公司技术中心,辽宁鞍山114009)摘要:采用不同回火制度对高强度管线钢进行热处理试验,并利用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜等显微仪器研究了回火工艺对试验钢组织性能的影响规律。结果表明,在试验工艺范围内,随着回火温度的升高和回火时间的延长,试验钢强度出现波动起伏现象,并主要受M/A岛及碳化物分解、析出强化、位错密度降低等因素影响;回火后,延伸率大幅度提高,冲击韧性没有下降;在580℃回火、保温
2、40min工艺条件下,试验钢综合性能优良,达到X120级管线钢要求。关键词:管线钢;回火工艺;热处理;析出强化中图分类号:TG156文献标识码:A文章编号:1006-4613(2009)01-0018-04EffectofTemperingProcessontheStructurePropertyofHighStrengthPipelineSteelZhangShuai,RenYi,WangShuang,LiuWenyue(TechnologyCenterofAngangSteelCo.,Ltd.,Anshan114009,Liaoning,
3、China)Abstract:Theheattreatmentexperimentforthehighstrengthpipelinesteeliscarriedoutusingthedifferenttemperingschedule,andtheinfluenceregularityofthetemperingprocessonthestructurepropertyofthetrialsteelisinvestigatedbythemicroscopedevicessuchasmetallographicmicro2scope,scan
4、ningelectronmicroscope,TEM,etc.TheresultsindicatethatfluctuatingphenomenoninsteelstrengthismainlyundertheinfluenceoftheM/Aislandandcarbidedecomposition,precipitati2onstrengthening,andthedecreaseofthedislocationdensity,etc.intherangeoftheexperimentalprocesswiththeincreaseoft
5、hetemperatureandtheelongationofthetempertime.Theelongationin2creasessharplyandtheimpactductilitydoesn'tdropaftertempering.ThecomprehensivepropertiesofthetrialsteelareexcellentandcanmeettheneedsofX120gradepipelinesteelundertheconditionoftemperingatthetemperatureof580℃for40mi
6、nutes'incubation.Keywords:heattreatment;precipitationstrength;X120[1]随着工业的发展和生活方式的现代化,国际面发展。目前,世界上已经研制成功的最高级上对石油天然气的需求持续增长,石油天然气的别管线用钢为X120级,最小屈服强度为827供不应求使世界对管线用钢的需求量不断加大。MPa。应用X120级钢管可使长距离油气输送管为了提高管道输送能力,节约建设成本,管线道工程的总成本降低5%～15%。生产X120级用钢逐渐向高强度、高韧性和良好的焊接性等方管线钢其中一种可行性工艺为DQ
7、(或TMCP)+回火,因此,研究回火工艺对X120高强度管线钢张帅,2004年毕业于北京科技大学材料科学与工程专业,现组织性能的影响具有重要意义。本文通过研究不在鞍钢股份有限公司技术中心钢铁产品研究所从事管线钢研究同回火制度对X120管线钢的影响规律,为下一步实际生产提供依据。工作。—18—鞍钢技术2009年第1期ANGANGTECHNOLOGY总第355期1试验材料及回火方案钢坯经过再结晶区和未再结晶区两阶段轧制后,1.1试验材料快速冷却至Ms点附近,试验钢轧态性能见表2,试验钢采用包括Mn、Mo、Nb、Ti、Ni、B等多试验钢最终厚度为1
8、5mm。种合金元素的复合成分设计,具体成分见表1。1.2试验方案表1试验钢成分(质量分数)%CSiMnPSNO其它合金元素CeqPcm0.050.271.680.0
