三七灰土基础施工方案.doc

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1、三七灰土分项工程施工方案一、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002XXX“施工图”。二、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mnio含水量符合规定。2.1.2石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。2.1.3主要机具有:振动压力机、手推车、筛子（孔径6〜10mm和16〜20mm两种

2、）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。2.2作业条件：2.2.1基坑（槽）在铺灰土前必须完成基坑内砂砾石的回填工作，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。2.2.2施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橄，或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。3、操作工艺3.1工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛——灰土拌合——槽底清理——分层铺灰土——夯打密实——找平——验收。3.2土料种类和质量以及石灰材料的质量必须符合标准的要求，如不符合要求，立即清除厂区；

3、土料的筛选用人工配合机械，将大于15mm的土清理,并且拌合均匀。将符合要求的材料分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，耍用6〜10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料耍用16~20nmi筛子过筛，均应确保粒径的要求。2.3灰土拌合：灰土的配合比为3:7（体积比）。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。3.4灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。3.5基坑（槽）底或基

4、土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。2.6分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表2-1选用。灰土最大虚铺厚度表1-8项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度（mm）备注1轻型夯实工具200~250蛙式打夯机，柴油打夯机2压路机机重6~10t200^300双轮各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橄或地坪上的标准木桩对应检查。3.7夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行

5、行相接，纵横交叉。3.8施工缝的设置，灰土分段施工时，每一层将碾压好的从外边缘向内30-50cm,人工作业留垂直施工缝，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mmo3.9灰土回填每层夯（压）后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计耍求时，才能进行上一层灰土的铺摊。3・10找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。3.11最上一层回填完成后根据图纸要求，在基坑内进行修坡，3.11雨、冬期施工：3.11.1基坑（槽）灰土回填应连续进行，尽快

6、完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。3、11.2雨天施工时，应釆取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。3.11.3冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接槎和分层夯实的规定。在土壤松散时可洒盐水。气温在-10°C以下时，不宜施工。并且要有冬施方案。4、工期安排计划工期：2010年10月21日至2010年11月28日5、质量标准主控项目：1、地基承载

7、力，冋填后的地基承载力必须达到150kpa,每一层灰土必须有专业实验人员进行现场见证取样，测压实度，如若不符合设计要求，可重新碾压并取样，直至合格为止，灰土压实度取样每300i『抽查1点。2、灰土配合比。土料、石灰或水泥材料质量、配合比用体积比拌和均匀，应符合设计要求；观察检查，必要时检查材料试验报告。3、压实系数。首先检查分层铺设的厚度，分段施工时，上下两层搭接的长度，夯实时的加水量，夯实遍数。按规定检测压实系数，结果符合设计要求。检查施工记录。一般项目:1、石灰粒径。W5mni,检查筛子及实施情况。2、土料有机

8、质含量。W5%,检查焙烧试验报告。3、土颗粒粒径。W15mm,检查筛子及实施情况；4、含水量。±2%,与要求的最优含量比较，观察检查现场和检查烘干报告。5、分层厚度偏差。±50耐，与设计耍求比较。尺量检查。施工前检查土料、石灰（水灰）材质、配合比及拌和均匀。施工中检查分层铺设厚度、分段施工上下层搭接长度、加水量、夯压遍数及压实系数。施T结束后检查地基承载力。