仰拱技术交底.doc

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1、新建织毕铁路技 术 交 底 书                  编号:工程名称金州村隧道、罗家寨隧道出口施工单位(队、组、班)架子一队、架子二队交底内容仰拱编制单位中铁十七局新建织毕铁路工程站前1标指挥部五分部编制人徐军职务/职称技术员审核人张照强职务/职称分部总工罗家寨隧道出口仰拱技术交底:交底内容:Ⅲb复合式衬砌仰拱技术交底1、交底范围罗家寨隧道出口、金州村隧道2、使用图纸织毕施隧-10织毕施隧-11织毕隧工通01-153、工艺流程与技术要求1.隧底开挖隧道底部应开挖成设计弧形,一次开挖进尺不得

2、大于3m。挖至设计标高后,进行隧底隐伏岩溶探测(见隐伏岩溶探测技术交底),应将隧道底部虚渣清理干净,并完成初喷作业,起到封闭围岩裂隙和隧底找平的作用。2.安装纵向盲管及环向盲管图1-1纵向﹑环向盲管平面示意图图1-2纵向盲管高度设置示意图3.1.隧道盲管设置3.1.1.隧道φ80纵向﹑φ50环向盲管安装于初期支护与防水板间,施工时以一个车台的长度将其两端采用变径四通与φ100边墙进水管引入侧沟。环向盲管设置在施工缝一侧距环向施工缝距离大于30cm处,纵向盲管端头直接弯入侧沟,盲管端头在距离施工缝10c

3、m,盲管高度距纵向施工缝30cm处。3.1.2.隧道仰拱施工缝与二衬施工缝每10m一处,并且要求施工缝在同一断面。3.2.纵向排水管高度设置3.2.1.放置位置隧道纵向φ80排水管上方采用无砂混凝土作为排水体,下侧由防水板包裹,为了确保纵向排水管的定位准确,在设置纵向排水管前,其下方喷射混凝土初期支护可采用模筑矮边墙代替。纵向盲管高度严格按照织毕隧工通03-05设置,具体设置位置见下图1-2所示。3.3施工要求及注意事项。3.3.1.二衬施工缝要与仰拱施工缝在同一断面里程上。3.3.2.纵向和环向出水

4、管在同一高度,严禁反坡。3.3.5.下台阶拱脚初期支护尺寸严禁欠挖,摆放盲管以免侵入二衬。3.3.6.盲管安装时,必须外裹无纺布。3.3.7.盲管接头包扎牢固,严禁堵塞。4、土工布有钉铺设4.1、剪料,根据设计尺寸计算土工布环形铺设长度并按松铺系数留出富余量,然后剪裁下料,自两端对向等长度裁剪卷成两卷备用。4.2、铺设,用强力钉及热融衬垫将土工布固定在喷身砼基面上,强力钉呈梅花布置,边墙部位0.8~1m。。土工布环形搭接宽度不小于5cm。5、防水卷材无钉铺设5.1.剪材,根据设计尺寸计算防水层环形铺设

5、长度并按松铺系数留出富余量,然后剪裁下料;5.2.定位热融焊,可用人工推力,使其紧贴岩面,然后用压焊器,在对应的热融衬垫位置将防水卷材与衬垫焊接在一起。如此在铺设面上逐个进行焊接,使防水卷材固定紧贴岩面。5.3.搭接缝热融焊,防水卷材环向搭接不小于15cm,用配套的自动爬行融焊机进行焊接,形成两道焊缝,中间自动留有空气道,以备检查。5.4.焊缝检测,先用专用夹子夹住融焊时留的空气道的两端,然后用手持高压气筒对焊缝充气,压力表显示0.2Mpa时停止,此情况维持3分钟以上降压不小于15%,则说明焊接合格。

6、否则,涂刷检测液,找出有气泡的部位,进行修补后再次检测,直至合格。5.5.孔洞修补、检测,因施工在防水卷材面造成孔洞,用小块防水卷材,用手动熔焊器熔接后,通过真空检测器检验熔接质量,若不合格,则返工重焊,再检验,合格后,进行下一孔洞修补。6.接茬钢筋仰拱钢筋与二衬钢筋施工缝处留设Φ16接茬钢筋,单侧每延米设5根,每根长60cm,每根插筋要求在施工缝上下各30cm长。7.安装仰拱模板仰拱模板边墙部位标高应根据二衬台车模板底部标高而定,确保二衬台车就位时,模板底部与仰拱边墙混凝土搭接10cm。根据二衬台车

7、弧长,最后确定仰拱边墙部位顶标高为内轨面标高往下10cm,仰拱填充面浇筑高度为设计内轨面下80cm,在仰拱填充浇筑时需先固定水沟模板,仰拱模板应定位准确,连接牢固。(如下图)8.处理环向施工缝,纵向施工缝及变形缝。仰拱环向施工缝采用中埋式橡胶止水带(300*8mm)的方式,仰拱边墙位置采用60cm的外贴式橡胶止水带结合的方式处置伸入混凝土30cm外侧预留30cm;仰拱变形缝采用外贴式橡胶止水带(300*8mm)和中埋式钢边橡胶止水带(300*8mm)相结合的方式处治;仰拱与二衬纵向施工缝采用中埋式橡胶

8、止水带(300*10mm)和遇水膨胀止水条相结合的方式处治。9.浇筑仰拱混凝土。本段落为Ⅲb支护,仰拱厚度为30cm。在浇筑混凝土前,应注意两点1.复测模板标高,确保仰拱厚度不小于30cm;2.检查止水带及止水条位置,确保其平面位置居中。以上两点均满足要求后方可浇筑混凝土。浇筑过程中应用振动棒振捣密实,不得出现漏振,过振现象。10.拆除仰拱模板并养护。四、安全及环保1.安全要求(1)所有操作工人必须带安全帽(2)切实加强施工安全用电管理,所有电器设备必须

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