高边坡加固施工技术及问题.pdf

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1、第22卷第3期建井技术Vol.22No.32001年6月MINECONSTRUCTIONTECHNOLOGYJun.2001·岩土工程·高边坡加固施工技术及问题万元林1刘殿书2夏建中2（1中国矿业大学北京校区，北京，100083；煤科总院北京建井研究所，北京，100013）摘要：介绍了运城至三门峡K16+840"16+995段高边坡加固施工技术及问题，对施工和设计中的有关问题进行了分析。关键词：高边坡；加固；问题；锚索；钻孔中图分类号：U418.5+2文献标识码：B文章编号：1002!6029（2001）03!0038!03运城至三门峡K16+840"+880段一、目前，加固施工已经

2、完成。二级边坡坡高均为8m，坡度1：0.75，坡长!加固施工中钻孔及相关问题10m，设计采用20m长预应力锚索注浆，坡面钢筋混凝土框架，框架内浆砌片石充填加固；!.!锚索和锚杆孔的孔位确定三、四级边坡分别用10m和3m长锚杆注浆，准确确定孔位是达到设计加固效果的基坡面钢筋网锚喷加固。础。孔位确定存在的主要问题是，由于开挖K16+900"+995段一级边坡坡高8m，的边坡在坡高、坡度、开挖到位程度等方面都坡度1：0.75，坡长10m，设计采用20m长预与设计存在一定误差，有的地段误差大，有的应力锚索注浆，坡面钢筋混凝土框架，框架内地段误差小。如何保证加固后的边坡符合设浆砌片石充填加固；

3、二、三、四级边坡分别采计要求，成为施工中一直关注的问题。用8，3，3m长锚杆注浆，坡面钢筋网锚喷加设计给出了各孔位在最终斜坡面上的位固。置。施工中要严格布孔，确保加固后的坡面所有锚索孔孔径为!110mm，孔深21m达到设计要求。孔位确定时，必须考虑超、欠（超深1m），倾角25，按照5m>5m正方形布挖与加固层厚度，处理好实际开孔位置与设置两排，上排距坡顶的距离与下排到坡底的计孔口位置的关系，保证钻孔孔位的正确。距离相等。锚索锚固段长10m。框架肋柱和锚索孔孔位确定采用拉线方法，即先实横梁断面尺寸为0.5m>0.5m，横梁每10m测路基边界点和坡顶的平面位置和标高，找留一伸缩缝。锚杆孔

4、孔径为!90mm，超深到设计水平位置和标高，拉线确定中桩处边0.4m，垂直坡面，全长注浆。喷射混凝土厚坡最终空间位置，在拉线上找到设计孔位，然度0.15m，!8mm钢筋网位于其中间，泄水孔后由该设计孔位按25倾角找到实际开孔孔按间排距3m>3m布置。喷射混凝土沿走向位，并用红“十”字标出。为了保证孔位准确，每12m留一伸缩缝。在实际孔位确定前，应清理、平整岩面，去掉加固前，整个边坡开挖施工已经完成。浮石。边坡加固后，即可进行路基路面的浇注施工。锚杆孔孔位也可按上述类似方法确定，收稿日期：2000!11!20第3期万元林等：高边坡加固施工技术及问题39只是倾角不同而已。钻孔是边坡加固施

5、工中关键工序之一。!."钻孔方位和倾角确定由于坡面岩石处于二维应力状态，开孔常造施工中准确确定钻孔的方位和倾角比较成孔口岩石塌落。为此，施工中利用当地黄困难，一方面，设计的边坡是有曲率的；另一沙土固结后强度较高的特性，将黄沙土稍搀方面，钻机上不带任何测量倾角的仪器，倾角水和软，待钻机就位后，将其敷在孔口附近的只能使用自制的带重锤的直角三角尺（三角破碎岩石上，等到接好钻机管路，完成必要的尺的1角等于边坡倾角）来测定，使用不便，准备工作后，黄沙土固结，开孔时孔口周围的且精确度有限。所以，有必要研制一种使用破碎岩石就不容易塌落了。该法在使用中效方便的全方位钻孔方位控制仪，随时都能看果较好，

6、避免了钻孔过程中较为麻烦的塌孔出钻孔方位和倾角大小，保证钻孔方向准确。后的清孔工作。另外，开孔时应适当减小给!.#钻孔机械设备选择进压力，待钻进到一定深度后再恢复正常压根据边坡加固工程的具体情况，钻孔机力，并可以减少或避免孔口岩石塌落。械选用宣化产KGJ—100B型（原GZJ—100B在脚手架上进行钻孔施工，影响钻孔效型）潜孔钻，配CIR90和CIR110型冲击器。率的因素主要有以下方面：①岩石强度；②空考虑到高空作业，活动场地有限，不使用钻机压机风压；③钻工的技术水平；④钻机的拆配套的固定底盘。在钻机的两端固定两根钢卸、移动、组装。一般情况下，空压机的风压管，通过这两根钢管，利用脚

7、手架卡子将钻机能够满足要求，但应根据岩石的软硬程度、供固定在脚手架的立杆上。为了使脚手架有足风管路长短等进行调整，风压达大过小都不够的稳定性，在每个孔位对应处增加斜撑。合适。岩石强度高时钻进速度变慢，这时应实践证明，充分利用斜坡搭设2～2.5m宽的适当加大风压。钻工的技术水平，主要是操作业平台，利用卸去底盘的KGJ—100B型钻作熟练程度、操作技巧以及作业过程中人员机，完全可以在普通建筑脚手架上进行钻孔的配合默契情况。钻机拆卸、移动、组装消耗作业。的时间较