氧压力表脱脂禁油操作规范.doc

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1、******公司氧压力表脱脂禁油操作规范QP/KY.JS12-2016QB******公司内控标准QP/KY.JS12-2016氧压力表脱脂禁油操作规范2016-03-06编制2016-03-10实施******公司6******公司氧压力表脱脂禁油操作规范QP/KY.JS12-2016前言：1)本规范为首次制订。2)本规范由******公司编制发布，主要起草人***，批准执行人***。6******公司氧压力表脱脂禁油操作规范QP/KY.JS12-20161范围本规范规定了有脱脂禁油要求的氧压力表（以下简称仪表）的清洁程

2、序、清洁度检验程序和确保清洁度维持到交付安装阶段的保证程序。本规范适用于本公司所有氧压力表产品，以及与之配套的仪表安装附件。虽不用于氧气介质，但已明确有脱脂禁油要求的其它压力表、卫生型仪表、所附仪表安装附件参照本规范执行。2规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。GB/T1226一般压力表GB/T20217保证氧用工业过程测量和控制装置清洁度的程序HG20202脱脂工程施工及验收规范JJG52-

3、2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表3脱脂清洁程序3.1预清洁焊接或装配前，应检查仪表零部件、附件及配件使用的材料及其表面的状况，以确定合适的清洁方法，以清除氧化皮、污垢、残屑毛刺、固态物和碳氢化合物等所有杂质。可供选择的预清洁方法有：1)机械清理。包括钢丝轮抛光、钢丝刷清理或砂轮打磨清理等；2)超声波清洗。包括使用溶剂清洗、清水漂洗或浸泡；3)蒸煮。包括用热水、沸水或蒸气清理；4)吹干。在进行了前述三种清理后，使用干燥、无尘、无油的空气或氮气吹除水分和微小尘粒。6******公司氧压力表脱脂禁油操作规范QP/

4、KY.JS12-20163.2脱脂除油3.2.1脱脂溶剂可供选择的脱脂溶剂有工业四氯化碳、工业四氯乙烯、工业酒精等。操作场所必须保证空气畅通，以确保操作人员在使用溶剂时，与溶液蒸气或挥发物的接触不超出国家规定的特定溶剂暴露限制要求。脱脂溶剂应按表1的规定选用。表1常用脱脂溶剂名称溶剂工业四氯化碳工业四氯乙烯工业酒精分子式CCl4C2Cl4C₂H₅OH别称四氯甲烷全氯乙烯乙醇密度1.60kg/L1.63kg/L0.79kg/L外观无色透明液体无色透明液体无色透明液体性状具有特殊的芳香气味，味甜有氯仿类刺激性甜味有酒的气味和刺

5、激的辛辣滋味，微甜沸点温度76.8℃121.2℃78.3℃最低燃点温度不易燃不易燃易燃，75℃有害燃烧产物氯化氢、光气氯化氢、光气二氧化碳危险性描述有毒，可能造成化学性器官损伤易挥发，有刺激和麻醉作用中枢神经系统抑制剂，先引起兴奋，随后抑制防危措施1、皮肤(眼睛)接触：用肥皂水和清水彻底冲洗；2、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，输氧；3、食入：饮足量温水，催吐，洗胃。适用范围黑色金属、铜和非金属件金属件金属件（脱脂能力较弱）3.2.2清洗设备玻璃或与溶剂无化学反应的容器，毛刷、针管等。3.2.3清洗方法6******公司氧

6、压力表脱脂禁油操作规范QP/KY.JS12-20161)对外表面，将脱脂件浸泡在溶剂中，并用毛刷反复清洗表面。逐个用清洁的白纸或不含棉绒的白布擦拭，直至表面无脏色。2)对毛刷无法进入的内表面，用针管吸及溶剂并注入内表面内，静置。反复多次清洗。3)在溶剂已变色的情况下，应废弃不用或回收，并更换新溶剂。4)脱脂后仔细检查脱脂件，不应有纤维落入附着。3.2.4溶剂的清除在使用脱脂溶剂进行除油清洁后，可以用以下任意方法清除溶剂：1)清水反复浸泡或冲洗，之后凉干、吹干或烘干；2)用清洁的白纸或不含棉绒的白布擦拭，以清除液体；3)使用

7、干燥、无尘、无油的空气或氮气吹除液体。4清洁度检验程序4.1氧压力表导压孔内的检验氧压力表等有禁油要求的仪表，应在示值检验后，按JJG52-2013中7.3.13的要求进行无油脂检查。将纯净的温开水注入导压孔内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的容器内，如水面上没有彩色的油影，则认为没有油脂。对仪表安装附件内细小内表面的检验，参照上述方法执行。4.2外表面的检验对仪表接头螺纹等接液部位、仪表其它外表面、安装附件表面，可以根据情况选择以下任意检验方法：1)白光目视检查：在强烈的白光下用肉眼观察，不应有油脂等污染物和棉绒纤维等残余物

8、。2)紫外光目视检查：在暗处或微弱光下，6******公司氧压力表脱脂禁油操作规范QP/KY.JS12-2016利用紫外光观察，不应有任何油脂或碳氢化合物所发出的荧光。1)擦拭检查：用清洁的白纸或不含棉绒的白布轻轻擦拭脱脂件表面，纸或布不变色或被污染。5清洁度保证程序5.1策划5.1.1《生产计划单》上