张家峁选煤厂电气控制系统设计.pdf

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1、★煤炭科技·机电与信息化-A-张家峁选煤厂电号控制系统设计毛浩(陕煤集团神南张家峁矿业有限公司，陕西省神木县，719316)摘要针对张家峁选煤厂存在的工艺复杂、主要设备较多、各个集散系统功能不一、监测条件困难、车间内噪音大、煤尘多以及工作环境恶劣等问题，张家峁选煤厂建立了以PLC为控制核心的电气控制系统，介绍了该电气控制系统的组成，阐述了使用PLC对系统进行控制的步骤，通过实际应用表明，该系统实现了选煤厂的自动控制与实时监测。关键词选煤厂自动控制顺序控制实时监测中图分类号TD948．9文献标识码BDesignofelectricalcontrolsystemforZhangJiamaoCoa

2、lPreparationPlantMaoHao(ShennanZhangjiamaoMiningCompany，ShaanxiCoalandChemicalIndustryGroupCo．，Ltd．，Shenmu，Shaanxi719316，China)AbstractAimedattheexistingproblemssuchascomplexprocess，moremainequipments，moredistributedcontrolsystemwithdifferentfunctions，difficultiesinmonitoring，greatnoiseinworkshop，m

3、uchcoaldustandbadconditionsforworkersinZhangjiamaocoalpreparationplant，thePLCelectriccontrolsystemwassetup，anditsstructureandthecontrollingstepsbyPLCweredescribed．Thepracticalapplicationshowedthattheautomaticcontrolandthereal—timemo—nitoringwereachievedbythiscontrolsystem．Keywordscoalpreparationpla

4、nt，automaticcontrol，sequentialcontrol，real—timemonito—ring目前，选煤厂普遍存在工艺复杂、主要设备较1张家峁选煤厂工艺简介多、各个集散系统功能不一、监测条件困难、车问内噪音大、煤尘多以及工作环境恶劣等缺点，改善张家峁选煤厂设计处理原煤能力为600万t／a，选煤厂的情况刻不容缓。张家峁选煤厂原有的选煤全厂共有设备17O多台，主要产品为中块精煤、大系统由于缺少系统通信，导致各个分块信息不能共块精煤、末煤及矸石，选煤方法采用重介质浅槽分享，影响选煤厂的整体运行效率和安全。随着选技术，入洗前脱泥并对煤泥采用分级旋流器，粗PLC及网络水平的不断提

5、高，PLC的集中控制优煤泥进行离心脱水后进入末煤带式输送机，细煤泥势越来越明显地渗透到了生产的各个领域，通过经浓缩池沉淀后进入板框压滤机压滤，最后掺入到PLC的集中处理功能，将各个集散的控制系统集末煤中。设计初期只有原煤准备车间，主要采用人中在一起处理，实现真正意义上的自动化操作。基工就地启动设备运行方式，后期加入主洗车间后，于此，张家峁选煤厂建立了以PLC为控制核心的选煤厂采用本安型可编程控制器PLC做为控制核电气控制系统，该系统的建立与应用有利于改善选心对带式输送机、刮板输送机、破碎机、振动筛、煤厂工人的工作环境，并实现现场工作环境和工作浅槽分选机、泵等现场设备进行集中控制，通过在条件的

6、自动监测。集中控制室放置工控机、安装可视化监控软件和放置电视墙对现场主要设备进行实时监测。中国煤炭第39卷第6期20l3年6月56采用南瑞继电综保，对高压配电柜的监测监控采用2电气控制系统组成MODBUS协议，控制总线采用串行总线RS485方2．1洗选工艺自动化设计要求式连接，对综保的数据处理采用UC控制器，处理2．1．1洗选系统电气启停设计要求后的模拟量通过RS485总线传输至PLC柜的启动系统按照逆煤流顺序设计启动停止的先后MODBUS模块，通过PLC的CPU读取MODB—顺序，前后设备之间设置连锁关系；停止设备按照US的采集数据，模块与上位机之间采用光纤传输顺煤流顺序进行停止，前后设备

7、之间的启动及停止并进行光电转换处理。对高压柜的电流、电压、有间隔在PLC中进行延时设计；集控室可以对现场功功率、无功功率以及故障进行实时监测，也可以设备进行远程操控。对高压开关柜实行远程控制。2．1．2煤仓料位监测要求2．2视频监视设计要求在原煤仓、产品仓和地销仓仓顶安置超声波料在系统主要的转载点和重介浅槽分选机、压滤位传感器，每个筒仓放置1个采用德国E+H型机、振动筛、带式输送机、刮板输送机等重要设备FM2