基于LabVIEW的连铸结晶器粘结漏钢预报系统-论文.pdf

基于LabVIEW的连铸结晶器粘结漏钢预报系统-论文.pdf

ID:53761609

大小:518.60 KB

页数:3页

时间:2020-04-24

基于LabVIEW的连铸结晶器粘结漏钢预报系统-论文.pdf_第1页
基于LabVIEW的连铸结晶器粘结漏钢预报系统-论文.pdf_第2页
基于LabVIEW的连铸结晶器粘结漏钢预报系统-论文.pdf_第3页
资源描述:

《基于LabVIEW的连铸结晶器粘结漏钢预报系统-论文.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、铸造技术VOl_35NO.6·1332·FOUNDRYTECHNOL0GYJun.2014基于LabVIEW的连铸结晶器粘结漏钢预报系统孙莹(昆明理工大学理学院,云南昆明650500)摘要:通过分析连铸结晶器漏钢的类型和预报原理提出热电偶测温法与摩擦力法相结合的预报方法.并设计出基于LabVIEW的连铸结晶器粘结漏钢预报系统。结果表明,粘结漏钢是最常见的连铸结晶器漏钢事故,采用热电偶测温法和摩擦力法相结合的方法,能更及时准确的对粘结漏钢进行预报。关键词:LabVIEW;连铸结晶器;漏钢预报中图分类号:TG23

2、3.6文献标识码:A文章编号:1000—8365(2014)06—1332-03ForecastingSystemforBreakoutSteelinContinuousCastingCrystallizerBasedonLabVIEWSUNYing(FacultyofScience,KunmingUniversityofScienceandTechnology,Kunming650500,China)Abstract:Theforecastingsystemforcontinuouscastingcryst

3、allizerwasschemedoutbasedOilLabVIEW.Theresultsshowthatthebreakoutsbystickingholdthebiggestratioamongtheallkindofbreakouts,andthebreakoutinstickingcanbeforecastedintimeandaccuratelybythecombinationofthermocouplethermometrymethodandfrictionforcemethod.Keyword

4、s:LabVIEW;castingmould;steelleakageprediction连铸技术具有工序简单、损耗低、自动化水平高裂,钢液便会流入破裂缝隙中,受冷却作用再次凝固等优点。连铸生产时,钢液在连铸结晶器中受到水冷成薄弱的坯壳.但重新生成的坯壳强度很低,易被再壁的强冷作用形成钢坯。钢坯的内部为液心,表面为次拉裂,当铸坯被拉出结晶器时.粘结处的薄弱坯壳坯壳。若坯壳因某种原因发生破裂.并且在出结晶器破裂.导致漏钢【”。时仍未重新凝固,就会出现钢液泄露现象。漏钢不仅1.2粘结漏钢预报原理损坏设备、浪费物料

5、,甚至可能造成人员伤亡。漏钢降低粘结漏钢发生率的关键在于减少和避免粘是由于连铸结晶器的多种运行参数偏离正常状态而结现象的发生。对粘结漏钢进行准确预报,可以大大引起的。因此,对连铸结晶器的温度、振动、摩擦力等降低事故发生率。粘结漏钢的监测方法主要有热电参数进行在线监测,能够准确掌握其运行状态,对监偶测温法、摩擦力测量法、振动波形分析法、热交换测数据进行深人分析,可以对漏钢进行预测.进而采分析法、超声波探测法等,其中应用最为广泛的是热取必要的措施,避免事故发生。本文采用LabVIEW电偶测温法。虚拟技术,通过监测

6、结晶器运行参数和数据处理,对连铸结晶器的温度能够反映其中的传热状况,粘结漏钢进行预报。通过在结晶器铜壁中嵌入一定数量布局合理的热电偶,能够监测结晶器中温度的分布情况和局部的波1漏钢预报原理动特征,将监测到的温度数据进行分析,就可以对坯1.1漏钢类型壳的表面情况进行判断,从而预报粘结漏钢的发生。在连铸生产过程中,发生漏钢的原因很多,根据这种方法简便易行,并且可以实时监测和预报。漏钢的位置和发生的时间,可分为粘结漏钢、开浇漏连铸过程中结晶器处于振动状态,振动的主要钢、裂纹漏钢、夹渣漏钢、悬挂漏钢、切断漏钢和尾坯作

7、用是避免钢坯与结晶器壁间发生粘结.振动的工漏钢等。生产过程中,绝大多数漏钢属于粘结漏钢,艺参数对铸坯的表面质量有很大的影响。在振动过占80%以上。凝固的初生坯壳在弯月面附近与结晶程中,向下运动的铸坯与结晶器壁间存在摩擦力。如器铜壁发生粘结,对铸坯拉拔时,粘结处的坯壳会破果发生粘结,摩擦力会立即有所变化,因此对摩擦力进行监测能够预报粘结漏钢[21.理论上应该比测温收稿日期:2014.04—16法灵敏。但是,摩擦力的在线监测较为困难,且影响作者简介:孙5~(1982一),黑龙江哈尔滨人,硕士,讲师.研究方因素较多

8、,该方法预报的准确率不高。通常把摩擦力向:计算机统计模式识别.电话:18210987285,E—mail:1173708173@qq.com法和测温法结合使用,当摩擦力监测到异常信号时,《铸造技术)>06/2014孙莹:基于LabVIEW的连铸结晶器粘结漏钢预报系统·1333·先进行预报警,待测温法识别到漏钢征兆时再发出用户数据管理真正报警。这样使预报准确性提高.还能比测温法预报更加及时。上层监控程

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。