不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征

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1、科技情报开发与经济SCI-TECHINFORMATIONDEVELOPMENT＆ECONOMY2010年第20卷第4期文章编号：1005－6033（2010）04－0146-03收稿日期：2009－11－14不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征郭永葆（太原市机械电子工业局，山西太原，030002）摘要：介绍了11种不同的焊接工艺，分析了其焊接材料、焊接工艺内容及其所产生的焊接烟尘的污染特征。关键词：焊接工艺；焊接烟尘；污染治理中图分类号：X701.2文献标识码：A焊接是机电行业热加工的一个工艺大类，它指的是固体材48％,CaCO3的质量分

2、数小于20％，药皮熔融温度比钢芯低200℃料与固体材料（包括金属材料与非金属材料）之间局部受热熔融以上。而J502焊条（低氢型、碱性焊条）成分中，CaO的质量分数后结合在一起的一种机械电子制造热加工工艺。焊接工艺过程为8％～26％，CaF2的质量分数为10％～23％。手工电弧焊接时，在产生的大气污染物———焊接烟尘的特征，取决于被焊接材料的电弧高温作用下，药皮首先熔融。组成药皮的稳弧剂（含Ca，K，材质、焊接材料的成分、焊接工艺方法及焊接工艺参数。不同的Na等电离电位低的元素）、还原剂（含Mn，Ti，Al，Si等元素，可使焊接工艺产

3、生的焊接烟尘，其有害物质、有害气体的种类、性质进入熔池的氧化物还原，且S，P被去除）、造渣剂及造气剂、合金与数量有很大的区别。因此，在对建设项目进行环境影响评价剂、胶黏剂、稀渣剂、增塑剂等，大量变为焊接烟尘，其粒径为中，对工程进行工艺污染分析涉及“焊接工艺过程产生的大气污0.10μm～1.25μm。焊接烟尘中毒害最大的物质是MnO（在焊接2染物”时，不能笼统地说污染物为“焊接烟尘”，其“发尘量”一概烟尘中约占7.5％左右）、Fe2O（在焊接烟尘中约占350％）及SiO2是多少多少，治理措施一概是“移动式焊接烟尘净化器”。（在焊接烟尘

4、中约占20％）等，会导致焊工锰中毒及矽肺病。有害按热熔融方式的不同，焊接工艺方法可分为以下几类：一是气体有CO，NOx等，而F会与H反应生成有害气体HF。对此，电弧焊、电阻焊、高频焊、电渣焊、电子束焊、锡焊等，这些焊接工GB16194《车间空气中电焊烟尘卫生标准》中规定：“车间空气中艺均为利用电能转换为热能；二是氧炔焊、摩擦焊、激光焊等，这电焊烟尘最高容许浓度为6mg/m3”“在施焊过程中产生的其他有些焊接工艺利用了化学能、机械能、激光能转换为热能；三是堆害物质仍按这些毒物现行规定的卫生标准执行”。焊、钎焊等，这些焊接工艺可利用电能

5、，亦可利用其他能源。被熔J422焊条施焊时发尘量为200mg/min～280mg/min,焊接材融物，有的是被焊接材料与焊条、焊丝，有的仅为被焊接材料自料的发尘量为6g/kg～8g/kg；J502焊条施焊时发尘量为350身熔融，也有的是焊接材料熔融而被焊接材料不熔融。但不管哪mg/min～450mg/min,焊接材料的发尘量为11g/kg～16g/kg。同样种材料熔融，都要避免被氧化，为此，要使用各种不同的焊剂或是手工电弧焊接，焊条不同，药皮成分不同，产生的焊接烟尘成保护气体。这样一来，施焊过程中产生的焊接烟尘也就各不相同分也不同，

6、发尘量差别也很大。J502焊条发尘量约为J422焊条了。下面一一加以说明。的2倍，且含有HF，应引起更大的关注。手工电弧焊焊接烟尘的治理措施如下：当焊接工位变动范1电弧焊围不大时，可采用移动式焊接烟尘净化器。当焊接工位变动范围1.1手工电弧焊较大时，移动式焊接烟尘净化器使用不便，可通风扩散排放；焊这是最常见的焊接工艺，俗称“闪光焊”。这种焊接工艺多用接烟尘产生量大时，应采取“分层送风”措施。于钢材与钢材间的焊接，焊接材料为焊条。对于大量结构用低碳1.2自动埋弧焊钢、低合金钢焊接来说，使用最多的是J422焊条（钛钙型、酸性焊d5mm的

7、实芯焊丝产生的电弧被埋藏在小颗粒的焊剂下，条），其焊条芯熔融钢材成分中：C的质量分数小于0.12％,Mn的施焊时看不到弧光闪射。以常用的“氟碱型”焊剂为例，其焊剂成质量分数为0.3％～0.6％;药皮成分中：TiO的质量分数为24％～分如下：CaO＋MgO＋MnO＋CaF2的质量分数大于50％，SiO2的质量!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!TheResearchFrameofTemporal－spatialCharacteristicsofCoastalWetlandofYanchen

8、gBasedonEcologicalFootprintZHANGYun-fengABSTRACT:Undertheguidanceofsustainabledevelopmenttheory，byusingthemethodofeco