汽车逆向工程设计毕业论文

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1、汽车逆向工程设计毕业论文目录摘要IAbstractII1逆向工程概述11.1逆向工程定义及其应用11.2逆向工程系统21.2.1产品实物几何外形的数字化系统22CATIAV5介绍42.1CATIA在制造业的应用42.2CATIAV5概貌43CATIA逆向工程建模基础133.1CATIA曲面的逆向重构133.1.1由曲线构造曲面的方法133.1.2由曲面派生曲面的方法143.2CATIA逆向工程建模基本流程153.3CATIA逆向工程的特点163.4CATIA用于逆向工程的主要模块功能简介163.4.1DSE数字编辑器模块163.4.2QSR快

2、速曲面重构模块163.4.3GSD通用曲面造型模块174汽车发动机盖板逆向数字建模过程194.1发动机盖板点云的处理194.2（方法一）发动机盖板外形曲面的制作244.3（方法一）发动机盖板孔的制作344.4（方法一）对称曲面394.5（方法一）实体的生成414.6(方法二）点云的再处理424.7（方法二）利用强力匹配生成右半面434.8两种方法比较445汽车引擎盖模具型面数控加工仿真455.1创建毛坯零件455.2创建加工坐标原点465.3设置零件操作定义475.4设置粗铣加工参数495.5换刀设置525.6设置精铣加工参数535.7刀路仿

3、真565.8后处理595.8.1激活功能选项595.8.2生成NC数据59结束语63致谢6567参考文献66附录数控加工NC代码67671逆向工程概述1.1逆向工程定义及其应用逆向工程（ReverseEngineering,RE），也称反求工程或反向工程等，它起源于精密测量和质量检验。广义的逆向工程是消化和吸收先进技术的一系列工作方法的技术组合，它包括影像逆向、软件逆向和实物逆向等三个方面。目前，大多数关于逆向工程的研究主要集中在实物的逆向重构上，即产品实物的CAD模型重构和最终产品的制造，被称为“实物逆向工程”。这种从实物样件获取产品数学模

4、型并制造得到新产品的相关技术，已成为CAD/CAM系统中的一个研究及应用热点，并发展成为一个相对独立的领域。在这意义下，“实物逆向工程”（简称逆向工程）可定义为：将实物转变为CAD模型相关的数字化技术、几何模型重建技术和产品制造技术的总称，是将已有产品或实物模型转化为工程设计模型和概念模型，在此基础上对已有产品进行解剖、深化和再创造的过程。一般来说，产品逆向工程包括形状反求、工艺反求和材料反求等几个方面，在工业领域的实际应用中，主要包括以下几个内容：（1）新零件的设计，主要用于产品的改型或彷型设计。（2）已有零件的复制，再现原产品的设计意

5、图。（3）损坏或磨损零件的还原。（4）数字化模型的检测，例如检验产品的变形分析、焊接质量等，以及进行模型的比较。由下图1.1可了解逆向工程的整个产品的开发过程。图1.1产品开发流程671.1逆向工程系统随着计算机技术的发展，逆向工程技术和先进制造技术的结合日趋紧密，如20世纪80年代初发展起来的快速原形技术、基于网络的异地设计及制造技术等，在产品设计和制造阶段都需要逆向工程技术的支持。同时，逆向工程技术也和计算机辅助测量（CAT）、辅助设计（CAD）、辅助制造（CAM）以及计算机辅助工程分析（CAE）密切相关。逆向工程成功应用的关键不仅在于

6、各计算机辅助子模块能较好地独立完成各项工作，很大程度上还取决于各个子模块的计算机集成程度。可以说，逆向工程是CAT/CAD/CAM/CAE等先进的计算机辅助技术集成应用的一个典型例子。如何将这些技术组成一个整体，即集成逆向工程系统，是逆向工程技术应用研究的一个重要方向。逆向工程系统主要由三部分组成：产品实物几何外形的数字化子系统、三维CAD模型重建子系统、产品或模具的制造子系统等。1.1.1产品实物几何外形的数字化系统产品表面数字化又称数据测量，是指通过特定的测量设备和测量方法，将物体的表面形状转换成离散的几何点坐标数据，在此基础上，就可以进

7、行复杂曲面的建模、评价、改进和制造。因而，高效、高精度地实现样件表面的数据采集，是逆向工程实现的基础和关键技术之一，是逆向工程中最基本，最不可缺少的步骤。数据获取在产品设计师与逆向工程及CAD/CAM/CAE/RP/CNC之间扮演着桥梁的角色。可以这么认为，数据测量是逆向工程的基础，测量数据的质量与最终模型的质量密切相关，直接影响到整个工程的效率和质量。实际应用中，常发生因模型表面数据获取的问题而影响重构模型精度的情况。因此，如何取得较佳的物体表面数据，一直是逆向工程的一个主要研究内容。67目前，用来采集物体表面数据的测量设备和方法多种多样，

8、其原理也各不相同。测量方法的选用是逆向工程中一个非常重要的问题。不同的测量方式，不但决定了本身的精度、速度和经济性，还使得测量数据类型及后续处理方式不尽相同。根据测