输气管道设计过程-万.doc

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1、输气管道设计过程1)在确定输气管道计算流量时要考虑年平均输气不均衡性,确定输气管评估性通过能力利用系数:2)计算输气管评估性通过能力q:10m/d10m/d3)设定3个设计压力:5.5,6.0,6.5;4)对每个设计压力设定3个压比ε,一般压力比为1.26—1.5之间,我取压力比为:1.3、1.4、1.5;5)设定管径(711㎜)为例,与3个设计压力()和3个压比(ε)组成9个输气工艺方案;以下各项计算仅以其中的一个方案(=6,ε=1.3)作为示范,其余各方案的计算列入计算成果表(表1-3)。6)设计管材的钢种等级为X60,其最小屈服强度σ=413;7)计算钢管的壁厚δ(初定地区等级为Ⅲ类,

2、设计系数F=0.5):一级地区0.72二级地区0.6三级地区0.5四级地区0.48)确定输气管内径:9)根据设计压力=6(即压缩机出口压力)和压比ε=1.3,计算压缩机入口压力:10)确定输气管计算段的起点压力(即压气站出站压力):(天然气在压气站出口端的工艺管线和设备中的压力损失定为0.1,小于附录Ⅰ中所列的数值0.11)11)确定输气管计算段的终点压力(即下一压气站进站压力):(天然气在压气站进口端的一级除尘装置和连接管线中的压力损失定为0.08,小于附录Ⅰ中所列的数值0.10)12)计算输气管计算段的平均压力:13)设定输气管末段的终点压力:城市配气管网的压力为1.6Mpa,可以通过使

3、用降压阀使压力将为1.6Mpa。14)计算水力摩阻系数λ(考虑了局部摩阻1+0.05):15)计算输气管计算段中天然气的平均温度:①已知沿线年平均地温=12℃,根据本章1.4节:标准规定,天然气最优年平均冷却温度应比室外年平均计算气温高10--15℃,而年平均计算气温=年平均气温+△t其中△t=2℃查数据知:河南年平均气温为12.5℃陕西年平均气温为14.3℃==15.4+(10--15)=25.4—30.4在此设定天然气的出站温度=26℃;②已知,,;③初步推测设定;④根据和设定的,从第二章2.3节知:其中:则:=⑤根据和设定的,从第二章2.4节知:其中:则:=⑥经过收集的数据,根据忠武输

4、气管道的个参数,在此初步设定;⑦取;⑧计算:⑨计算:⑩计算:计算结果()与初步推测设定的值()基本接近,因此不需要重新设定。16)根据平均压力,平均温度,计算天然气的平均压缩性系数:按近似公式计算:17)按公式(1-8)计算压气站间距:=分输点前长度为256km,故应建立两个压气站,分气点既是分输点又是压气站15)分输点后管段的计算①已知沿线年平均地

5、温=13℃,在此设定天然气的出站温度=26℃;②已知,,;③初步推测设定;④根据和设定的,从第二章2.3节知:其中:则:=⑤根据和设定的,从第二章2.4节知:其中:则:=⑥经过收集的数据,根据忠武输气管道的个参数,在此初步设定;⑦取;⑧计算:⑨计算:⑩计算:计算结果()与初步推测设定的值()基本接近,因此不需要重新设定。16)根据平均压力,平均温度,计算天然气的平均压缩性系数:按近似公式计算:17)按公式(1-8)计算压气站间距:=18)根据输气管末段终点压力,求末段平均压力:19)求末段中天然气的平均压缩性系数:①已知,,;②初步设定;③根据和设定的,从第二章2.3节知:其中:则:=④根据

6、和设定的,从第二章2.4节知:其中:则:=⑤初设末段长度;⑥取;⑦计算⑧计算⑨计算计算结果(t=13.1℃)与重新设定的值(t=13℃)基本接近。⑩按近似公式计算压缩性系数:20)计算末段长度:21)确定压气站数n,并化整n22)计算一个压气站所需的总功率(单站计算功率):①按天然气组分计算天然气平均分子量:②计算气体常数③把全站的通过能力、即体积流量q换算成质量流量G:④计算在压缩机入口条件下天然气的压缩性系数⑤计算多变能量头H(取k=1.5):⑥计算一个压气站所需的总功率(即单站功率)(取多变效率=0.8)23)选择燃气轮机,确定一个压气站所需的燃-压机组数n:①根据压气站单站计算功率,

7、,初选PCL503—1型燃气轮机,该机在ISO条件下的额定功率:②计算在现场实际工作条件下该型号燃气轮机的可用功率:现场实际工作条件及有关修正系数如下:环境温度,10℃F=1.04;站址海拔高度400mF=0.952;进气系统压力损失修正系数近似取F=0.985;排气系统压力损失修正系数近似取F=0.995;可用功率:③确定一个压气站所需的燃-压机组数:即分输点前一个压气站需设由PCL503—1型燃气轮机驱动

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