规模猪场异位发酵床技术规程.doc

《规模猪场异位发酵床技术规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、ICSDB34安徽省地方标准DB34/TXXXXX—2020规模猪场异位发酵床技术规程TechnicalSpecificationforEctopicFermentationBedofLarge-scalePigFarm﹝征求意见稿﹞2020-XX-XX发布2020-XX-XX实施安徽省市场监督管理局发布1前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由安徽省猪业协会提出。本标准由安徽省农业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：安徽省猪业协会、安徽省畜牧技术推广总站、安徽省农业科学院、安徽农业大学、安

2、徽省兽药饲料监察所、浙江鑫牧环保科技有限公司、安徽新拜特生物技术有限责任公司、合肥市动物疫病预防控制中心、合肥野生动物园。本标准起草人：李东风、方国跃、司宏富、许成虎、朱德建、汤春莲、骆先虎、丁月云、杨勇、段江林、佘越励、刘发全、胡利影、曾艳、沈雾凇、郭长进。5规模猪场异位发酵床技术规程1范围本标准规定了生猪规模养殖场异位发酵床的发酵床设计和要求、发酵床制作、发酵床管理等技术方面的标准。本标准适用于生猪规模养殖场、养殖小区的粪污减量化、无害化处理和资源化利用，也适用于专业从事畜禽养殖废弃物综合利用和无害化处理单位的

3、环境污染控制。2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T17824.1-2008规模猪场建设NY5027-2008无公害食品畜禽饮用水水质DB43/T686-2012猪用生物活性垫料GB18596-2001畜禽养殖业污染物排放标准NY525-2012有机肥料3术语和定义3.1异位发酵床异位发酵床是人工构建的高效发酵系统，将生猪养殖与粪污发酵分开，猪舍外另建垫料发酵舍，猪不接触发

4、酵垫料。猪场粪污收集后，利用污泥泵均匀地将粪浆喷在垫料上，利用翻抛机翻耙，使粪污和垫料充分混合，在微生物菌的作用下，分解和转化粪污中的有机物质，实现无臭味、无污染、零排放和资源化利用。3.2异位发酵工艺流程粪污收集—调节均质—异位发酵—肥料化，主要流程见附录B。4发酵床设计和要求4.1发酵车间建设4.1.1发酵床猪场场地选择按GB/T17824.1的规定执行，发酵车间应建在比猪舍地势低不远处，便于用污泥泵抽排粪污。单个槽床车间宽度应不低于8米，发酵车间长度可根据实际情况而定，一般为20米，不要超过50米。发酵舍墙高

5、3米，屋脊高4.5米。4.1.2发酵床采用下位槽式，从地面深挖1米水泥槽（槽的宽度与翻抛机匹配）。发酵池池底用水泥固化，以防渗透。4.2采光和通风4.2.1异位发酵床舍要求通风采光良好，呈东西走向，坐北朝南。顶棚用阳光棚，既保证阳光照射，又防止雨水进入池内。4.2.2棚体采用矮墙，保证通风，及时把分解产生的二氧化碳和水蒸气排出，确保垫料的干燥。4.3曝气通风5发酵床的底部铺设曝气管道，曝气管道每1米设置曝气孔，对在粪污发酵处理过程进行强制曝气通风，提高粪污好氧发酵效率。4.4配套专用设施设备设施包括集污池、喷淋装置

6、、微生物异位发酵池及其阳光棚等；设备包括污水（泥浆）切割泵、搅拌机、自动喷淋机、刀片式槽式翻抛机和变轨移位机等。1发酵床制作5.1发酵床面积每头生猪占0.33立方米的垫料，发酵床垫料厚度为1~1.2米，按照1米设计，每头生猪应占有发酵床0.2~0.4平方米。5.2垫料筛选5.2.1筛选原则应符合以下要求：①可溶性糖含量低；②粗纤维含量高；③铺设的垫床能形成较高的孔隙度；④廉价易得；⑤谷类作物副产物要避免霉菌污染和霉菌毒素的富集。5.2.2垫料原料垫料采用锯末、谷壳、米糠、花生壳、玉米秸秆、玉米屑、小麦秸秆、稻草菌渣

7、等。水质应符合NY5027-2008要求。5.3发酵床制作以谷壳、锯末和米糠等为主要原料，与综合益生菌添加剂按一定比例混合均匀，经生物发酵后混合，见附录A。垫料原料配方也可按DB43/T686-2012的规定执行。垫料厚度一般为1~1.2米，堆积发酵至60℃~70℃，然后将垫料摊开，即可发挥发酵床的粪尿消纳功能，见附录C。2发酵床管理6.1翻抛及其频率粪污喷淋到基质后，需等粪污完全渗入基质（约3~4小时）后，方可开动翻抛机进行翻抛；翻抛频率因季节而异，一般为2~3天翻抛一次。猪场粪污应符合GB18596-2001的

8、要求。6.2发酵温度及其周期每次喷淋粪污后，经24小时发酵后，发酵池表面以下35厘米处的温度应上升至45℃左右，48小时后应升至60℃以上，在此温度下保持24小时后，再进行下一次粪污喷淋，发酵周期一般为3~5天。6.3补充发酵基质发酵床垫料的使用寿命一般为3~5年。当发酵池内发酵基质的高度沉降15~20厘米时，应及时补充发酵基质，以维持池内发酵基质的总量。6