品质管制与管制工具.ppt

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1、品質管制一、品質之意義二、品質管制（QC：QualityControl）三、品管制度與方法之設計四、QCC簡介五、管制圖六、抽樣檢驗一、品質之意義所謂品質，是指消費者對流通於市場商品之主觀評價，他願意且能夠享有該商品，於使用後在內心所感受之滿意程度。品質應以配合消費者使用為目的，而非揭盡所能的提供最佳條件之商品（FitnessForUse）。一、品質之意義1.定義產品品質應考慮之範疇：＊技術性面＊心裡面＊時間面＊契約＊服務面＊道德面＊法規與安全因素一、品質之意義2.廣義品質應包含下列三要素：＊合理的價格＊穩定的機能＊可安心（全）的使用3.總體品質要素二、品質管制QC：(QualityContr

2、ol）為了符合廣義品質之三要素，產品在生產過程之各個階段及銷售後，應對原料、零配件、在製品及成品，施以各種檢驗、管制及改善措施，以獲致穩定且滿意之品質水準，這些措施與活動稱之為品質管制。二、品質管制QC：(QualityControl）1.品質管制（QC：QualityControl）之目的＊降低生產成本＊提高產品品質＊縮短交貨時間＊增加銷售數量＊提昇公司形像二、品質管制QC：(QualityControl）2.品質管制之階段＊設計階段＊協力廠商之評選與輔導＊進料檢驗（IncomingQC）＊製程品管（In-ProcessQC）＊成品管制（FinalQC）＊售後管理（售後服務、抱怨處理、資訊迴

3、饋）二、品質管制QC：(QualityControl）3.品質管制之演進＊企業主之檢查階段＊領班之檢查＊品檢部門（專人）檢查，1940以前＊統計品管（品管部門），1940-1955＊現場品管全面品管（QCC/TQC），1955-1970＊全公司品管（CWQC）1970以後二、品質管制QC：(QualityControl）4.常見的QC專有名詞與觀念＊QC：QualityControl＊IQC：IncomingQC＊IPQC：In-ProcessQC＊FQC：FinalQC＊QA：QualityAudit/QualityAssurance＊QCC：QualityControlCircle＊TQ

4、C：TotalQC＊CWQC：CompanywideQC＊ISO9000序列QCC之意義由石川馨博士提出之一種品管制度。所謂品管圈是由一組（5-11人），從事相同或類似工作之人員組成一個小組，專門從事與本身工作有關之工作改善與品質提昇之工作團體，其目的在於：※提昇現場管裡人員之管理能力※提高現場工作人員之士氣，並使得QC活動貫徹至基層。※作為全公司品管之一環，使之成為工廠品管活動之核心，有效提昇公司之營運績效。TQC之意義由美籍費根堡博士提出之品管制度。所謂TQC是將組織內各部門之品質發展、品質維持、以及品質改進之各種努力，予以有系統的推展，使得整體之生產與服務都能達到經濟且有效之水整，而顧客

5、也能獲得滿意之一種品管制度。CWQC之意義由日人引用美國之TQC觀念加以整合而來之品管制度。此制度在於擴大TQC之領域，將傳統之品質觀念擴大至公司之營運品質，運用QC之各種方法，協助各項管理工作之規劃、執行、控制與改善，此包括品質、成本、效率、安全與士氣等領域之工作，使得公司之營運績效得以提昇。為了推動此制度，公司通常需增設一些矩陣式組織來負責，諸如：※成本降低委員會※QCC推行委員會※品質改善委員會※產品發展委員會※標準化委員會市場調查生產技術分析經濟分析評　　　估品質政策與計畫品質解析工程解析品質特性與標準製　設計標準製造標準定　檢驗標準生　　　　產銷　　　售特性質稽考異常分析處理抱怨處理

6、QC之推展品管成功之條件＊要有推行品管之決心（全面品管與自主品管）＊建立明確之品質標準＊採用合適之品管（檢驗與管制）方法＊採用適當之檢驗儀器＊建立完整的品質記錄＊健全的品管組織＊聘用專業的品管人員有效推動管理循環（PDCA）計畫Plan執行Do考評Check對策Action精益求進日進一步有效推動管理循環（PDCA）＊PLAN：慎選控制項目（關鍵特性與/操作特性）選擇衡量單位設定標準值選用/設計檢驗設備*DO：實際量測*CHECK：比較實績與標準值之差異*ACTION：研擬決策及提出矯正措施研擬下一階段之實施計畫*關鍵特性：生產者/使用者/管制者*變異來源：投入變異/製程變異/量測變異常用品管

7、方法QCC/CWQC管制圖（CONTROLCHART）抽樣檢驗(SAMPLINGINSPECTION）實驗計畫法壽命試驗(LIFETEST)檢驗站之設立原則容易出錯之加工站後成本較高之加工站前不良品易使設備損壞者容易掩飾不良或瑕疵之加工站前組合後無法分解之加工站前自動化或半自動化加工站之初品及最後數件之加工品完成品入庫前入庫品三、品管制度與方法之設計1.品質成本1.1直接成本１）預防成本：QC工程