电机车司机操作规程.doc

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1、电机车司机操作规程一、一般规定:1.1、电机车司机必须经培训考试取得合格证,方可上岗。1.2、必须熟悉并遵守本规程的各项规定。1.3、操作时,应保持的正确姿势为:坐在座位上,经常目视前方,左手握控制器操作手把,右手握制动手轮。严禁将头或身体探出车外。制动手轮停放的位置应当保证手轮转紧圈数在2-3圈的范围内。1.4、严禁甩掉保护装置或擅自调大整定值;或用铜丝、铁丝等非易熔体代替保险丝(片)等熔体。1.5、不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。暂时离开岗位时必须切断电动机电源,将控制手把取下保管好,扳紧车闸,但不得关闭车灯。在有坡度的地方,还应用木楔将车轮楔住。1.

2、6、使用蓄电池式电机车,不得使蓄电池过多放电。1.7、使用电机车牵引或顶推脱轨的机车或矿车复轨时应有可靠的措施,如借助复轨器等。二、准备工作:2.1、接班司机必须向交班司机详细了解列车运行、信号、线路状况,并对电机车认真进行如下检查:2.1.1、司机室的顶棚是否完好。2.1.2、连接器是否完好。2.1.3、手闸及撒砂装置是否灵活有效。2.1.4、照明灯是否明亮,喇叭或警铃音响是否清楚、宏亮。2.1.5、蓄电池电压是否符合规定。2.1.6、蓄电池箱安放是否稳固,锁紧装置是否可靠。2.1.7、在切断电源的情况下,控制器换向和操作手把是否灵活,闭锁是否可靠。2.2、检查中发现问题,必须及时处

3、理或向当班领导汇报。当电机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接器和撒砂装置任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时,都不得使用该机车。2.3、机车各注油点应按规定加注适量的合格润滑油;砂箱内应装满规定粒度的干燥细砂。2.4、开车前应督促跟车工认真检查车辆组列、装载情况等,有下列情况之一时,不得开车:2.4.1、各车的连接不正常。2.4.2、牵引车数超过规定。2.4.3、矿车上装载的物料的轮廓超过牵引机车的轮廓尺寸。2.4.4、运送物料的机车或车辆上有搭乘人员(不包括跟车工及特许人员)。2.4.5、存在其它影响安全行车的隐患。三、起动:3.1、按顺序接通有关电路,启动相应的仪表、仪器,点亮照明、

4、红尾灯。3.2、接到发车信号后,将换向器控制手把扳到相应位置上。先示警,然后松开手闸按顺时针方向转动控制器操作手把,使车速逐渐增加到运行速度。严禁司机在车外开车。严禁不松闸就开车。3.3、控制器操作手把有零位转到第一位置时,若列车不动,允许转到第二位置,若列车仍然不动,应将手把转回零位,查明原因。严禁长时间强行拖曳空转。3.4、控制器操作手把由一个位置转到另一个位置,一般应有3秒左右的时间间隔,不得过快越挡,不得停留在两个位置之间。四、运行:4.1、运行中,控制器操作手把只允许在规定的“正常运行位置”上长时间停放。若必须在其他位置稍长时间停留时,也应轮流停留在这些位置,避免过久固定在某

5、一位置,防止过热。4.2、调整车速时,应将控制器操作手把往复转至“正常运行”及“零位位置”停留,尽量避免利用手闸控制车速。4.3、正常运行时,机车必须在列车前端,调车和处理事故时不受此限。如果用机车推行车辆,必须听从跟车工的指挥,速度要慢。对车组列时,要随时注意插挂销链人员的安全。4.4、行驶中,司机必须经常注意了望。要注意观察人员、车辆、道岔、线路上的障碍物等,注意各种仪表、仪器的显示,细心操作。4.5、两机车或两列车在同一轨道、同一方向行驶时,必须保持不少于100m的间距。4.6、列车运行速度:运送爆破材料或大型材料时,不得超过2m/s,车场调车时不得超过1.5m/s。4.7、双轨

6、会开机车会车前,以及前面有人、机车或视线有障碍时,都必须减低速度,并发出警号。4.8、列车出现故障或发生不正常现象时,都必须减速停车;有发生事故危险或接到紧急停车信号时,都必须紧急停车。五、减速停车:5.1、需要减速时,应将控制器手把按逆时针方向逐渐转动,直至返回零位。大幅度减速时,操作手把应迅速回零。如果车速仍然较快,可适当施加手闸,并酌情辅以撒砂。禁止拉下集电器减速,禁止在操作手把未回零位时施闸。严禁使用“逆电源”即“打倒车”的方法制动电机车。5.2、需要紧急停车时,必须镇定,迅速将控制器操作手把转至零位,电闸、手闸并用,并连续均匀地撒砂。5.3、制动时,不可施闸过急过猛,否则容易

7、出现闸瓦与车轮抱死,致使车轮在轨道上滑行的现象,出现这种现象应迅速松闸缓解而后重新施闸。5.4、制动结束,必须及时将控制器换向手把转至零位。5.5、列车制动距离:运送物料时不得超过40米。电机车司机岗位责任制1、热爱本岗位,爱护机车,经常检查、清理机车,使之保持清洁完好,发现有故障、隐患存在,应及时处理或上报。2、坚守工作岗位,不擅离职守,更不准将机车让他人驾驶,绝对不允许他人蹬乘电机车及列车组中的任何一个车辆。3、认真执行交接班制,严格履行交

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