车床学习材料.ppt

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1、第二章车床车床是使用单刃刀具以车削的方法形成工件内、外回转表面为主要功能的机床。主要型式有：落地及卧式车床，立式车床，回轮、转塔车床，仿形及多刀车床，自动和半自动车床，专门化车床及专用车床等。本章的内容及要求：1．掌握卧式车床的功能、运动及传动原理图；2．了解卧式车床的组成和主参数；3．重点掌握CA6140车床的主传动链及各进给传动链的组成、功能、传动路线及运动平衡式；4．掌握CA6140车床主要部件的结构及特点；5．了解其它类型车床的特点。2021/10/71第一节卧式车床的工艺范围及其组成一、工艺范围见图2－1车削内外圆柱面、圆锥面、回转体成形面和环形槽，车削端面

2、和各种螺纹，还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝和滚花等。二、组成部件见图2－2主轴箱、刀架、尾座、床身、光杆、丝杆、溜板箱、进给箱、挂轮变速机构等。三、卧式车床的主要参数见图2－31．主参数：床身上最大工件回转直径D；2．第二主参数：最大工件长度，有750，1000，1500，2000mm。3．刀架上最大回转直径D1。2021/10/722021/10/732021/10/742021/10/75第二节卧式车床的传动系统所需成形运动:见图2－11加工圆柱表面或平面：a工件旋转主运动（简单运动）b进给运动：纵向进给运动或横向进给运动（简单运动）2加工螺纹：螺纹进给运

3、动（工件旋转运动与纵向进给运动合成为一复合运动）3加工回转体成形面：（纵向与横向进给运动合成为一复合运动）传动原理图：见图2－41主传动链：主电动机－1－2－uυ－3－4－主轴（外联系）2纵、横向进给传动链：主电动机－1－2－uυ－3－4－5－ux－6－7－齿轮齿条－刀架（纵向，外联系）－8－9－横向进给丝杆－刀架（横向，外联系）3螺纹进给链：主轴－4－5－ux－6－8－丝杆－刀架（内联系）2021/10/762021/10/77进给传动链方框图：见图2－5丝杆传动分支实现螺纹进给运动，光杆传动分支实现纵、横向进给运动。这样，a.大大减轻丝杆的磨损，有利于长期保持丝杆

4、的精度；b.可获得一般车削所需的进给量。传动系统图：见图2－6一、主运动传动链1．传动路线：－Ｍ1(反)-Ⅶ电动机－Ⅰ－Ｍ1(正)⑵Ⅱ⑶Ⅲ⑵Ⅳ⑵Ⅴ-Ｍ2-Ⅵ(主轴)2．主轴的转速级数与转速计算：因u1=50／50×51／50≈1u2=50／50×20／80＝1／4u3=20／80×51／50≈1／4u4=20／80×20／80＝1／16故主轴正转的转速级数：2×3×（2×2－1）＝18级主轴反转的转速级数：3×（2×2－1）＝9级平衡式计算：n主＝1450×130／230×(1-ε)uⅠ－ⅡuⅡ-ⅢuⅢ-Ⅵ2021/10/782021/10/792021/10/710

5、二、螺纹进给传动链CA6140车床可车削公制、英制、模数制及径节制四种标准螺纹，还可车削大导程、非标准和较精密的螺纹。运动平衡式：1×u0×ux×L丝＝L工其中L丝＝P＝12mm见图2－6表1螺距参数及其与螺距、导程的换算关系螺纹种类螺距参数螺距／mm导程／mm公制螺距P／mmPL=kP模数制模数m／mmPm=mLm=km英制每英寸牙数a/(牙.in-1)Pa=25.4/aLa=25.4k/a径节制径节DP/(牙.in-1)PDP=25.4/DPLDP=25.4k/DP2021/10/7111．车公制螺纹见图2－6传动路线：主轴Ⅵ－Ⅸ－换向机构－Ⅺ－Ⅻ－ⅩⅢ－

6、u基－ⅩⅣ－ⅩⅤ－u倍－ⅩⅦ－M5－ⅩⅧ(丝杆)－刀架1×u0×ux×L丝＝kP表2CA6140型车床公制螺纹表(L/mm)u倍u基26/2828/2832/2836/2819/1420/1433/2136/2118/45×15/48=1/8--1--1.25-1.528/35×15/48=1/4-1.7522.25-2.5-318/45×35/28=1/2-3.544.5-55.5628/35×35/28=1-789-1011122021/10/712其中u基有8种，成等差数列，称基本组。见图2－6u基1＝26/28=6.5/7u基2＝28/28=7/7u基3＝32

7、/28=8/7u基4＝36/28=9/7u基5＝19/14=9.5/7u基6＝20/14=10/7u基7＝33/21=11/7u基8＝36/14=12/7u倍有4种，按倍数关系排列，称增倍组。见图2－6u倍1＝28/35×35/28=1u倍3＝28/35×15/48=1/4u倍2＝18/45×35/28=1/2u倍4＝18/45×15/48=1/8运动平衡式为：L=kP=1×58/58×33/33×63/100×100/75×25/36×u基×25/36×36/25×u倍×12＝7u基u倍2．车模数螺纹见图2－61×u0×ux×L丝＝km2021/