水轮机知识培训 水轮机巡回检查.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除一、掌握水轮发电机组巡回检查的内容及注意事项。1.机旁动力盘部分1.1机旁动力盘母线进线电源开关位置正确，一个开关XJ1（或XJ5）在合闸位置，另一开关XJ5（或XJ1）在分闸位置，两进线开关切换把手均在自动位置，联络开关正常在“合闸”位置，电压表指示正常。1.2各负荷开关位置正确，位置指示灯、电流表指示正常，对于停用的开关应挂“禁止合闸有人工作”的安全标志牌。2发电机消火栓部分发电机消防供水阀关闭良好，管路排水阀全开，各部无渗漏，水压正常。3机组轴心补气部分机组轴心补气管路法兰连接牢固，5~6号机补气阀开度符合要求。4发电机滑环与碳

2、刷部分发电机滑环与碳刷接触良好，无打火、跳跃、卡涩现象，碳粉不过多，碳刷最小长度应大于新刷的1/3。5上机架和上导轴承部分5.1上机架振动不过大，机架千斤顶螺丝不松动，剪段销无剪断现象。5.2上导轴承工作正常，油面、油质合格，无渗漏油现象。6机组测温盘PG36.1机组轴电流继电器电源开关在“合”位，轴电流指示在允许范围以内，报警灯灭。6.2上导、推力、水导轴承油积水信号器电源灯亮。6.3上导、推力、水导轴承瓦温、油温温度信号器指示正常。6.4机组供水总水温、发电机冷却器冷风、热风温度信号器指示正常。7机组水力测量盘PG47.1蜗壳水压、尾水管出口压力信号仪指示正常。7.2快门

3、压差监视仪指示正常。7.3机组振动、摆动监视仪C1—411通讯板电源灯“Ready”亮、OK灯亮。7.4机组振动、摆动监视仪VB—410/VB—430测量板OK灯亮；A、B通道指示灯在通道正常时亮，通道不正常（或系统故障）时闪（或指示灯灭），在振摆测值不越限时第一报警上限、第二报警上限灯灭。7.5不间断电源UPS电源开关在合闸位，各指示灯正常，输入、输出引线连接牢固，风扇运转无异音。8机组机械制动盘8.1机组制动风源压力表、制动闸释放压力表指示在正常压力范围内（0.55-0.7MPa），制动闸投入压力表指示为表指示为0MPa。8.2各阀门空气阀位置正确，阀门、管路、压力表空气

4、阀无漏风现象。8.3推力轴承气密封装置的减压阀、滤水器工作正常，压力表指示在正常压力范围内。9机组现地控制单元盘PG6~PG99.1PLC电源箱开关在合闸位置，调试按钮退出，各电源灯亮，秒灯闪亮。9.2PLC电源模板（PS）绿色“PwrOK”灯亮。9.3PLCCPU模板绿色“Ready”、“Run”、“Modbus”指示灯亮。9.4PLC远程I/O（RIO）模板面的绿色“Ready”、“ComAct”指示灯亮。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除9.5高速中断模板绿色“Active”指示灯亮，1~16通道“灯亮”表示本通道输入接通。9.6PLC输入模

5、板绿色“Active”指示灯亮，1~32通道“灯亮”表示本通道输入接通。9.7PLC输出模板各通道状态正确。9.8PLC其它机架上的电源模板、通讯模板指示灯状态同9.9.2、9.9.4。9.9机组微机温度巡检/保护装置的秒灯闪烁，通讯输入灯、通讯输出灯闪亮正常，装置故障灯灭，正常温度报警灯应灭。10调速器电气柜部分10.1交流、直流电源开关在“合”位，主、备机箱切换开关在“主机”位；手动—自动切换开关在“自动”位；负荷（导叶开度）增—减开关在中位。10.2电调“运行”(Operating)指示灯亮；“主故障”(Majorerror)指示灯、“一般性故障”(Minorerror

6、)指示灯、“手动方式”(Manualmode)指示灯灭。10.3交流、直流电压表指示正常，机组功率表、转速表、导叶开度表、开度限制表指示正常。10.4锁定退出、紧急停机电磁阀复位绿灯亮。10.5盘内各部接线端子无松动、过热及脱落现象。10.6调速柜风机运行无卡阻、异音。10.7机组直流电源箱BDC1内刀闸位置正确，熔断器接触良好，各引线无松动过热现象。11发电机风洞部分11.1发电机风洞内无异音、异味，照明良好，走梯安装牢固。11.2发电机各冷风器出口温度无局部过热现象。11.3各冷风器阀门全开，水压表指示正常，冷风器无结露及漏水，管路及法兰无漏水，各冷风器排气阀关闭。11.

7、4在机组停机备用期间应定期检查发电机出口母线、中性点引出现线连接良好，无过热、氧化现象现象；推力轴承油位、油色正常，各冷却器密封处无渗油；冷却器水管路无漏水，各加热器工作正常；各消防喷头无渗水。12机组调速器油压装置控制盘BDC1~BDC212.11号压油泵、2号压油泵空气开关在合位；压油泵控制开关在自动，远控—现地选择开关在“远控”位，系统方式选择开关在“顺序1”（或顺序2）位置；压油泵在运行，运行指示灯亮，软启动故障灯灭。12.2压油泵电机软启动装置电源开关在“合”位，电源灯“POWERLEISTU