起重机伤害事故形式机械伤害事故.doc

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1、(1)重物坠落。吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障(特别是制动器失灵、钢丝绳断裂)等都会引发重物坠落。 (2)起重机失稳倾翻。起重机失稳有两种类型,一是由于操作不当(例如超载、臂架变幅或旋转过快等)、支腿未找齐或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大,导致起重机倾翻;二是由于坡度或风力作用,使起重机沿路面或轨道滑动,导致脱轨翻倒。 (3)挤压。起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离,使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害;运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车

2、,造成碾压伤害等。 (4)高处跌落。人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时,从高处跌落造成的伤害。 (5)触电。起重机在输电线附近作业时,其任何组成部分或吊物与高压带电体距离过近,感应带电或触碰带电物体,都可以引发触电伤害。 (6)其他伤害。其他伤害是指人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戮等伤害;液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害;飞出物件的打击伤害;装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品,由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等。一、施工过程的危险因素分析根据分析,在加油站

3、工程施工中存在的主要危险有高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、触电、坍塌等伤害事故,下面就主要危险因素进行分析。⑴高处坠落在施工过程中可能发生高处坠落事故,由于建筑物与地面之间的高差会产生高处坠落事故,如站房、罩棚、辅助房的施工等。油罐地埋时,同样存在着高处坠落的危险,因此在安装施工过程中如果不注意安全防护也会导致高处坠落事故的发生。作业人员在作业时用力过猛使人体失控、站立时失稳、行走时不幸失足等自身原因容易导致坠落事故;脚手架突然倒塌使其上的工作人员随架坠落,脚手架的立柱突然断裂导致人员失衡等也会导致高处坠落。在

4、陡坡、屋顶、脚手架以及其他危险边沿进行悬空高处作业时,临空一边必须搭设安全网或防护拦杆,作业人员必须拴好安全带,带好安全帽。在多例临空、临边坠落事故统计中,只有少拴了安全带,且存在拴错的情况。同时临空、临边面脚手架十分简陋,没有防护拦杆,也没有敷设安全防护网。高处作业的现场安全管理不到位也是高处坠落事故发生的重要原因。⑵起重伤害在施工过程中,随着建筑物高度的增加,各种建筑材料都要通过起重机来进行运送,因此存在起重伤害的危害因素。由于油罐体积和体重都很大,在地埋时必须通过起重机来进行起吊,因此也存在起重伤害的危害因素。从起重事故发

5、生的特点来看,其发生的主要原因大多是人为的。主要表现在以下几方面:①违章操作、违章指挥;②起重设备故障;③劳动组织不够合理;④施工组织措施不力,管理混乱;⑤麻痹大意,责任心差。⑶物体打击在加油站施工过程中,很多作业是在高处进行,如果操作不善,则会有建筑材料坠落,加上防护不当或没有采取防护措施,从而导致物体打击事故。工程施工现场复杂,工程施工任务重,提升、起吊作业频繁,多层次同时作业多,如果出现作业人员的施工组织、设备、材料的摆放、临时辅助设施的布置等不当,施工中极易发生物体打击伤害事故。⑷机械伤害在施工过程中,会用到大量的机械设

6、备,这些施工机械设备及加工机械设备的传动与转动部件可能裸露在外,人体某部位如果接触到这些裸露的运动部件就容易受到伤害。易造成机械伤害的主要危险部位是:①旋转部件和成切线运动部件间的咬合处;②旋转的凸块和孔处;③对向旋转部件的咬合处;④旋转部件和固定部件的咬合处等。⑸车辆伤害在加油站施工过程中,建筑材料使用量大,运输车辆也较多,因此车辆伤害事故较多。在加油站施工中,违章事故多。违章行为主要表现在:无证驾驶、违章载人、无信号起步、违章停车、开快车、违章指挥等。⑹触电在施工过程中,会使用大量的电气设备,移动式和手持式电气设备占的比例较

7、大,或是露天使用,或是室内使用,这样都增加触电伤害的危险性。若电气设备及组件因受潮、绝缘受损漏电则可能发生触电伤亡事故。施工过程中发生触电事故的主要原因是:①无专项用电施工组织设计;②配电线规格选择不当;③电线乱搭乱接;④无安全用电保护措施或保护措施失效;⑤施工现场无防雷保护或防雷装置失效;⑥电气安全管理制度不健全或执行不力等。

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