钢铁行业课件.ppt

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1、钢铁生产与环境保护日照钢铁有限公司环保部2012年中国钢铁工业现状1日钢现有生产工艺及主要产污环节2日钢主要污染源、污染物治理措施3日照钢铁环保工作简介4中国钢铁工业现状中国钢铁产业的现状作为耗能大户、资源消耗大户的钢铁工业,除需要消耗高品位铁矿石外,还需要消耗大量的辅助材料——煤、焦炭、水、电及熔剂等。钢铁行业更是污染物排放大户,废气、废水、废渣排放量占全国总排放量的14%,是个地道的大污染行业。在生产中,产生大量的废渣留在国内,我国钢铁工业年排废渣高达5亿吨左右,占全国总排放量的14%,出口产品近5300万

2、吨,在生产过程中废渣排放量占全国总排放量2.4%。全国钢铁工业每年氟化物气体排放量约250万吨以上,而出口产品部分,留在国内大气中的氟化物约占1/10。中国钢铁产业的现状另一个严重的问题是:“高能耗、高污染、争抢资源”的小钢铁厂一直得不到有效的约束和遏制,走入一个“产能扩大-产量增加-低价出口-遭遇制裁”的产业循环怪圈。从我国的资源情况来看,我们没有条件和能力为国际市场大量提供钢铁产品,我们也不应当成为世界钢铁产品的制造基地,更不应该以牺牲环保、能源和资源为代价,换取他国对钢铁产品的需要。我国的钢铁工业不能一方

3、面大量进口原料,另一方面大量出口初级产品,这样的产业格局如果继续下去,必将对我国钢铁工业的健康发展造成巨大伤害。21世纪,环境问题将成为决定钢铁工业能否生存的仅次于成本的第二因素,钢铁工业对环境的影响已成为约束其发展的最主要原因之一。节约能源,减少温室气体排放;发展低碳冶金技术;发展高强、高品质钢,做到用材减量化;积极推进中国电炉钢的发展,实现“高效、清洁、省能”,为中国钢铁工业可持续发展注入无穷活力。钢铁工业发展的巨大贡献钢铁工业实现由大到强转变奠定了坚实基础的五年“十一五”时期钢铁工业为国民经济发展做出贡献

4、最大的五年钢铁工业发展最快、结构调整成效显著的五年钢铁工业有力地支撑了国民经济快速发展钢材品种质量明显改善,基本满足了经济发展和产业结构调整的需要工艺技术装备水平显著提升,为实现钢铁工业由大到强转变奠定了坚实基础自主创新能力不断提升,技术创新体系逐步完善节能减排工作取得显著进步,环境质量明显提升产业集中度不断提高,产业布局初步优化体制机制改革不断深化,现代化企业制度逐步完善国际化意识不断增强,国际合作领域逐步扩大钢铁工业发展重点解决的问题钢铁工业取得巨大成就的同时,也是新矛盾、新问题不断出现,资源、环境等瓶颈制

5、约和企业利润率下降问题突出的五年“十一五”时期市场竞争加剧,企业盈利能力下降自主创新水平不高,创新环境有待改善转变生产发展方式已成为钢铁企业面对的急迫问题中小钢铁企业如何发展已成为钢铁工业必须解决的问题节能减排、低碳发展越来越成为钢铁企业生存发展的关键问题产业布局优化已成为钢铁工业发展的重要战略问题国内原料资源保障程度低,对外依存度高信息化带动钢铁产业转型升级的深度融合仍有差距节能减排,促进钢铁企业转变发展方式2020年单位GDP排放CO2比2005年减少40%-45%国家相继颁布了强制性的粗钢、焦炭、铁合金、

6、炭素单位产品能源消耗限额标准。污染物排放标准与环境容量限制。钢铁工业发展钢铁工业必须转变发展方式节能减排指标2015年目标单位工业增加值能耗降低16%工业二氧化碳排放强度降低16%以上单位工业增加值用水量降低20%工业主要污染物排放量(二氧化硫、化学需氧量、氨氮排放量)降低10%工业固体废物综合利用率达到76%工序标准限额值,千克标煤/吨标准准入值,千克标煤/吨焦化155125烧结5651炼铁446417转炉0-8电炉92(普钢)171(特钢)90(普钢)159(特钢)节能减排,促进钢铁企业转变发展方式以“铁焦

7、烧”工序为中心,大力推行“精料方针”:降低原燃料灰分、硫分,提高入炉矿品位等措施,可能增加采购成本,但有利于节能减排,仍可降低制造成本新技术系统集成优化已有技术:集成高炉、转炉煤气净化及余热综合利用技术系统集成烧结工序节能减排技术集成冶金渣处理利用与过程中余热利用技术加快研发与推广应用新型节能减排技术措施:焦化煤调湿技术降低烧结漏风率技术烧结余热发电技术高炉脱湿鼓风技术高炉喷吹焦炉煤气技术转炉余热蒸汽和轧钢加热炉余热蒸汽综合利用循环.效率进一步提高二次能源和资源循环利用效率:与供热企业合作,扩大余热利用范围利用

8、高炉或焦炉消纳社会废塑料等,发挥钢铁企业的社会功能与电力企业合作,开展“共同火力”发电副产煤气的资源化高效利用与建材企业合作,提高冶金渣利用附加值系统集成脱盐、城市污水利用、深度处理回用综合水利用技术,发挥钢铁企业的城市功能精料深化节能减排加大淘汰落后力度,通过结构节能、技术节能、管理节能,实现节能减排目标装备升级源头治理淘汰落后二次能源回收利用提高能源效率节能减排,促进钢铁企业转变发

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