管道腐蚀检测方法及内容.pdf

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1、第22卷第2期全面腐蚀控制Vol.22No.22008年4月TOTALCORROSIONCONTROLApr.2008目前常用的腐蚀检测方法氢气流量测定法：在酸性条件下，如硫化氢系统，氢于指示是否有局部腐蚀。该点蚀指数不能可用于测量局部气是最主要的腐蚀产物之一，测量扩散出系统壁的氢气流腐蚀的速度（只是定性的指示）。量可以反映系统内的平均腐蚀速度。线性极化法（LPR）：该技术测量腐蚀电位附近（一试样失重法：最简单也是最早的测量设备腐蚀的方法般为正负10~30mV）的极化曲线并由此得到极化电阻（电是试样失重分析法。将一块已称重的与被检测设备材质相压与电流的比值）。

2、该“电阻”与平均腐蚀速度成反比。所同的样品放入系统中，经过一段时间后，取出样品，清洗以LPR可以半连续地测量平均腐蚀速度，因此在连续控制掉所有的腐蚀物并重新称重。根据质量损失可以计算出平系统中有很好的应用。均腐蚀速度。谐波调制分析法（HA）：该方法将交互的电压震荡应电阻法（ER）：电阻技术是测量工厂设备和管路内部用于一个传感器的三个探针，反馈回总电流。其不仅能分金属腐蚀最常用的方法之一。该技术是通过测量浸入产品析基本频率，而且能分析谐波震荡。该方法可以计算线性介质中的金属材料与密封在探针内部的参考材质间的电阻极化法中所用的一个电化学参数，这一参数通常是假定值。

3、改变来检测腐蚀的。所谓的超级电阻技术（SuperER）是因此，HA与LPR联用时可以提高腐蚀测量的准确性。从ER原理发展而来，随着电子技术的发展，并采用特殊动电位极化法：动电位极化法实际就是用于偏离腐蚀结构的探针，该方法提高了检测的灵敏度和反馈速度。ER电位较远的线性极化曲线法。动电位极化法通常用于实验技术的缺陷是金属的损耗反映在电阻的改变上需要很长时室腐蚀测试。间。即使是超级电阻技术，反应时间通常需要2个小时.放射性示踪法：该技术由核科学发展而来，将材料的现场电阻分布法（FSM）：该技术基于电阻法，在管试样置于中子源下接受轰击，使其表面层发生核反应并产路表面

4、测量一个区域的金属腐蚀。多探针以矩阵的形式被生放射性。这种试样在腐蚀介质中，其表面的放射性物质安置于管路外面以监测管壁内部的腐蚀损耗。一个诱导电进入介质。通过检测介质中的γ射线可研究该材料的腐蚀流被引入所要监测的区域，同时测量电压在该区分布以检速度。测腐蚀损耗。零电阻法（ZRA）：该技术通常测量两个电极间的耦声放测量法（AE）：该方法测量微小缺陷增长过程中合电流。其中一个电极与被检测设备材质相同或相近，而发出的声波，如超应力引起的腐蚀的噼啪声。因此传感器另个电极由比较耐腐蚀的材料所制。由于结构简单该方法从本质上来讲可以看作一个按一定规则排列的麦克风。然广泛地用

5、于腐蚀定性测量。因为被检测电极远离腐蚀电位，而，在线测量过程中，背景噪音的影响是一个非常棘手的该方法不能用于腐蚀定量测量。问题。耦合多电极矩阵传感器（CMAS）：当金属受腐蚀程度超声测试法（UT）：超声技术是通过波长较短的高频不均匀时，如点状腐蚀或隙间腐蚀等比较典型的局部腐蚀，声波检测缺陷或测量材质厚度。通常情况下，通过一个置电子从金属腐蚀相对严重的地方（阳极）流向腐蚀较轻或于样品上的传感器（探针）采用超频率声波的脉冲波进行没有被腐蚀的地方（阴极）。在耦合多电极矩阵传感器中，测量。被反射并返回传感器的脉冲波（就像回声一样）发装有多个与被测设备相同材质的微型电极

6、。其中一些电极出的任何声音可以给出脉冲波的振幅和返回传感器所需的具有与腐蚀金属的阳极接近的性质，而另外一些电极性质时间。设备任何地方的缺陷都会将声音反射到传感器，从与阴极接近。当微型电极相互间电绝缘，却通过外电路连而可以测量缺陷的大小、距离及反射率等指标。接到一个共同的节点上被耦合在一起时，与阳极性质接近电化学交流阻抗法（EIS）：该技术测量电荷转移或极的电极模拟腐蚀金属的阳极，与阴极性质接近的电极模拟化的阻力，其与被监控表面的腐蚀速度成正比。EIS的结腐蚀金属的阴极。阳极释放出的电子被迫通过外电路流向果必须通过一个反应界面模拟电路来解释。阴极。因此，有正电流

7、从腐蚀较轻或没被腐蚀的电极通过电化学噪音法（ECN）：通过ECN检测的腐蚀包括测外电路流入腐蚀严重的电极。这种电流正是局部腐蚀所导量腐蚀过程中发生在金属表面的电流和电压的微小变化。致的电流。因此通过测量产生的电流，CMAS分析仪可定根据电压和电流的相对变化可测量平均腐蚀速度。文献上量地确定局部或不均匀腐蚀的速度。曾有报道根据电压和电流相对关系所定义的点蚀指数可用—19—08-2防腐－192008.4.22,3:24AM腐蚀检测专题现场腐蚀检测前的数据汇总在任何现场检测之前，腐蚀工程师应收集尽可能多的有*管道上是全焊接还是机械连接？关要研究管道信息。这可以为腐蚀

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