人工挖孔桩专项施工方

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1、人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况及地勘资料该工程位于攀枝花市调味品公司内，拟建场地较为平坦，地勘资料由冶金部西南勘察一公司勘察提供。根据地质报告，从上至下地质情况为：（1）人工填土；（2）-1、粉质粘土；（2）-2、烁砂土；（2）-3、卵石土；（3）卵砾砂土；（4）强风化花岗石。具有地下水，且距地表较浅，由大气降水及上部生活污水补给，沿松散层中的孔隙由高向低排放。地下水对砼无侵蚀性。根据设计，共24根挖孔灌注桩需施工见图一。因地质条件不同，深度在12—22m之间（以桩顶标高—6.6m算起）桩径为900、1000，其中1000

2、桩径21根，900桩径3根，基础持力层为强风化花岗石，承载力大于300Kpa，基础进入持力层不小于1500，扩大为角边200—300。二、土质情况1、人工填土：杂色，主要是泥砂和建筑垃圾、碳渣等，厚度3~9m。2、粉质料土：褐黄色，棕黄色，含有粒径20~50mm，约5~10%，卵砾石颗粒，半坚固状，厚度约1.3~10m。3、卵砾石砂土：绿色，灰色，主要是辉长岩，砂岩、花岗岩等，厚度在6m以上。4、强风化花岗岩：灰白色、褐黄色，主要是矿物成份的长石，石英、云母等，引入1.5m即可。三、桩基开挖形式由于该工程场坪标高为▽—4.2m

3、，而桩帽与地梁顶标高为▽—5.5m。因此，采用EX—90型反铲挖掘机开挖至▽—5.2m，桩帽的相应轴线距桩帽边距离为0.7m。因此，①、⑧、A、C轴线开挖时间向外延伸1.0m，开挖后并在四周设排水沟排入集水井，设两台水泵24小时不断抽水。详图二开挖后，定好各桩桩位桩帽尺寸，以桩帽尺寸加240开挖至▽—6.6m，然后在四周用M15.0标砖M7.5混合砂浆砌筑一砖护壁，并高出地面（▽—5.2m）300，并在一角设一排水坑（详图三），再定桩位，搭设绞架，开挖工具为胶皮桶，短镐，进行开挖。四、桩护壁措施确保施工中操作安全，护壁采用现浇

4、砼，厚度100，标号C15，护壁模具采用组合钢模板（2~4块小钢模一组）拼装而成，拆上节、支下节，循环周转使用。钢模板间采用铁丝绑扎，连接上下设两道φ20钢筋圈焊接在模板稳固，中间可采用短木方支撑，模板不够时可用木方填补，砼采用吊桶人工运输，上部留100mm高作浇灌口，砼浇完拆模后用高一级的砼填补。钢筋、主筋和箍筋均为φ8＠200设置，下部钢筋必须同上部钢筋的弯钩对均或焊接，无地下水时，每节高度为1500，有地下水时，每节高度为600或900高。五、人工挖孔1、挖桩顺序：场地平整→放线、定位→挖第一节孔土方→支第一节护壁模→检

5、测中心桩径→安装吊砼机具及附助设置→浇砼→挖第二节桩土方→拆上节模→支下节模→重复上道工序。2、挖土由人工从上到下，逐层用镐钩卡开挖，遇坚硬土层用风镐或风枪配合，空压机为6立方米柴油空压和1立方米电风泵配合。挖土先挖中间部分后周边，按桩径加工护壁厚度控制截面，允许尺寸误差30mm，扩大头，先挖圆柱部分，然后从上到下按设计尺寸200~300削土修或锅底状。3、挖土人员从上下通道采用软梯上、下，软梯采用φ20粗麻绳或φ8钢丝绳制件宽度500，步距300。取土及护壁材料用专用铰车运输。铰车必须陪φ8钢丝绳和回位保险弹、支架安装时由专

6、业人员检查验收后使用并作好每天铰车运转情况和维修记录。4、桩周边砖砌1500×1500方形桩帽，在桩帽上固定铰车，周边设2500宽，1200高围护栏杆，取出土方吊升离开地面后，用活动盖板覆盖取土洞口，然后倒土，倒出土方用手推车运出离桩5m外的堆土场堆放，桩周边1.2m范围内不准堆土。5、根据地质报告，地坪3m以下就有地下水，在4~5线间挖一集水坑200×200×2000，设一大型潜水泵向外排水，井内抽出地下水及地表水全部向集水坑排放，统一排入20外泄洪沟内。6、施工桩基电源从二级配电箱引入电缆高度设置2.5m，箱内设置空气开关

7、和漏电保护开关，设一台变压器供桩下作业人员。照明电压后采用24V安全电压，潜水泵采用15mA×0.1的开关，照明、潜水泵源线采用220V两芯电缆，灯泡使用24V100W带罩安全灯头灯泡。潜水泵、照明分设开关箱，箱内设空气开关和漏电保护开关，安全电设专用配电箱，说明总开关及分开关并且编号。7、A列线外挡墙在桩未浇筑前砌筑高度不超过1.5m，在浇完桩后在继续向上砌筑，C列线T轴外吊车基础和桩间不准堆放重物。8、孔口作业人员安全带系在防护栏杆上，孔内作业人员必须带安全帽，挖土时站在安全区内，当孔深超过20m时，应向内通风，通风可以用

8、风泵直接向孔内送风，每班工作完毕后，必须用桩盖封住桩孔洞口。六、砼浇筑1、钢筋笼在外预制成型，利用塔吊吊入孔内，桩主筋均匀分布焊在φ16圆形加劲箍上，每2m加一道箍筋φ8＠200螺旋箍筋，1/3的绑扎头点，焊在主筋上，上部加密箍＠100长度为1500，保护层50，笼外型尺寸必