塔吊自检记录.doc

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1、塔式起重机自检记录表项目名称：检查：审核：批准：1、基本情况名称塔式起重机编号厂家品牌塔身节数量型号附着数量（道数）安装最大工作幅度安装最大工作幅度额定起重量检查时间检查地点工程名称施工单位（总承包）安装时间出厂时间安装单位联系人：电话：2、记录填写说明1.检查结果数据，“检查结果”栏中应填写检查数据，需文字表述时，符合规定要求的划“√”，相应“检验结论”栏内划“√”，不符合规定要求的项目应在栏内填写“不符合要求”或“不合格”。2.力矩限制器经检查人员调整的，检查中如存在问题需详细说明或改进的，另附说明。检查人：北西东向西偏CM向北偏CM南塔式起重机安装后，在空载、风速小于3

2、m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000附页序号检验项目规定要求检验结果检验结论1施工现场起重机械基础验收资料技术资料2基础水平测量★3隐藏部分验收记录★4作业环境塔式起重机运动部分与建筑物外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。★5两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔式起重机的臂架端部与另一台塔式起重机的塔身之间不小于2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2m。★6有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与输电

3、线的安全距离，应符合规定，以避免塔式起重机结构进入输电线的危险区。7塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔式起重机或群塔（两台或两台以上）作业的塔式起重机顶端和臂架端部应装设红色障碍灯。8金属结构梯子、扶手和护圈的设置要符合GB5144的要求，梯子及护圈固定可靠。9塔式起重机平台、走道、踢脚板和栏杆的设置要符合GB5144的要求。★10主要受力构件不应有塑性变形、严重锈蚀（或腐蚀）和可见裂纹。★11金属结构的连接焊缝无明显可见的裂纹等缺陷。螺栓和销轴连接应符合塔式起重机使用说明书的要求。塔身检查套架检查回转检查塔尖检查平衡臂检查大臂检查大钩检查主卷扬钢丝绳检查变幅钢丝绳检查1

4、2平衡重及压重在其规定位置上无移位，固定可靠，并有明显的重量标识。★13塔式起重机安装后，在空载、风速小于3m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000★14对附着式塔式起重机，附着装置与塔身节或建筑物的连接必须安全可靠，连接件不应缺少或松动，并符合说明书要求。15司机室司机室应固定牢固，并能与回转部分同步回转，司机室不得悬挂在起重臂上。在正常工作情况下，塔式起重机的活动部件不会撞击司机室。司机室内应有绝缘地板和灭火器。电线绝缘层完好。卫生情况。门窗情况。16司机室应具有良好的视野，其结构应有

5、足够的强度。17司机室内易于观察的位置应设有常用操作数据的标牌或显示屏，在所有手柄、手轮、按钮及踏板的附近，应有表示用途和操作方向的醒目标志。18基础塔式起重机的基础应满足说明书或设计要求，并能提供资料。19现场应保证塔机基础周围无积水。20桩基础测量位移及下沉情况附页（续）序号检验项目规定要求检验结果检验结论★21主要吊钩应有防脱钩装置。零部件与机构22吊钩轮槽磨损情况。★23吊钩不应有可见裂纹，禁止补焊。吊钩挂绳处截面磨损量不应超过原高度的10%。★24钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，更换的钢丝绳应不低于原规格的要求，并正确穿绕。25钢丝绳应润滑良好，在卷筒上排列整齐

6、，不应与任何接触件有滑动磨擦。★26钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。★27钢丝绳断丝数不应超过规定的数值。★28钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。★29应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。★30塔式起重机起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，且制动有效，其制动间隙应符合说明书的要求。起升制动是否有效。回转制动是否有效。变幅制动是否有效。★31制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动轮与摩擦片之间应接触均匀且不能有影响制动性能的缺陷或油污。32主要零部件与机构减速器地脚螺栓，壳体连接螺栓不得松动，

7、螺栓不得缺损。33减速器工作时应无异常声响、振动。34车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量符合要求。35减速器零件无缺损，连接无松动。36顶升液压缸应具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不应用软管连接。油箱油况。37电气电气线路对地的绝缘电阻，一般环境中不低于0.5MΩ。38塔式起重机必须设有零位保护。39塔式起重机总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指示。40金属结构的接地电阻不大于4Ω。41总电源电路必须设置自动空气开关作为短路保护。42电源电路必须设有失压保护。43电源电路须设有过流保