模板专项施工组织方案与计算书.doc

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1、目录第一节编制依据2第二节工程概况3第三节方案选择3第四节材料选择4第五节模板安装5第六节模板拆除8第七节模板技术措施10第八节安全、环保文明施工措施16第九节计算书18第一节编制依据《建筑结构荷载规》（GB50009-2001）中国建筑工业；《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）中国建筑工业；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业；《钢结构设计规》（GB50017-2003）中国建筑工业；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）中国建筑工业；《钢结构设计规》（GB50017-2003）中国建筑工业；《建筑施工模板安全技术

2、规》JGJ62-2008第二节工程概况该工程建筑面积1699.07M2，位于云阳县盛堡中学校，5层，建筑总高18.150M。框架结构，抗震设防烈度为6度，建筑工程等级二级，建筑防火分类三类，建筑耐火等级三级。整个建筑呈长方形布局，平面尺寸：32.6×16.7M。基础设计：根据《勘察结论》，基础型式为人工挖孔桩基础，持力层为中风化基岩，桩嵌入完整基岩不少于1d，岩石单轴抗压强度为10MPa。第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限，能够充分满足预期的安

3、全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求。第四节材料选择按混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。梁模板(扣件钢管架)面板采用15.000mm胶合面板50×100木方（楞）现场拼制，圆钢管48×3.0（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用50×100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采

4、用φ48×3.0钢管。板模板(扣件钢管架)采用15mm厚胶合面板，板底采用50mm×100mm方木支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.0钢管。柱模板采用18mm厚胶合板，施工现场组拼，背楞采用50×100木方，柱箍采用双圆钢管48×3.5围檩加固，采用可回收M14对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°）墙模板采用18mm厚胶合板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向楞采用50×100木方，水平外楞采用双圆钢管48×3.5。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用"3"型卡

5、子固定在双钢管上。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，墙采用普通可回收螺栓。第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸(墙柱模板宜缩小20mm,浇筑砼前8小时完成砂浆堵缝)拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用铁丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整

6、度≤24、模板平面尺寸偏差±32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板200（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3、±0．000以下模板安装要求（1）底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模、基础梁侧面、底板高低差部位均采用砖模，沿底板、梁

7、边线外扩40mm用M10水泥砂浆砌筑240mm厚MU10标砖砖墙，高度由具体部位确定，砖墙侧抹20mm厚1：2.5水泥砂浆。（2）墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体的杂物，做好测量放线工作。为保证剪力墙厚度采用“预制商品砼撑块”600。（3）楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序