焊接结构制造工艺规程焊接结构生产工艺流程及控制课件.ppt

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1、第2章　焊接结构制造工艺规程2.3焊接结构生产工艺流程2.3焊接结构生产工艺流程本讲内容提要：1.在焊接结构生产中，依据生产顺序和完成的生产内容，进行产品制作工艺流程编制意义和要求；2.焊接结构生产过程的四个阶段及各阶段的工作内容。2.3焊接结构生产工艺流程焊接结构的生产过程是将各种金属轧制的成材及其它金属坯料，经过一系列加工，最终制成具有一定用途的金属构件或产品的过程。把焊接结构生产制造中各生产工序的排列顺序称为生产工艺路线或工艺流程。正如上一讲所说，所排出的工艺路线应符合流水线生产原则，用最少的工序、最短的运输路线，生产出最佳

2、产品。表示工艺路线的框图称为工艺流程图，如图2-9。图2-9焊接结构制造工艺流程2.3焊接结构生产工艺流程焊接结构生产由四部分组成：2.3.1生产前的准备2.3.2金属加工2.3.3装配－焊接2.3.4成品加工2.3.1生产前的准备生产前的准备是指工厂接受生产任务或用户订货开始，到正式投料进行生产之前的所有生产活动和工作。企业在签订承包合同后，即进入了焊接生产的组织实施阶段。这一阶段需要认真做好生产前的准备工作，建立项目管理机构，制定科学的施工组织设计，恰当组织劳动力、材料、设备进入生产场地，严格执行生产作业工艺方案，在规定的时间

3、范围内高质量地完成焊接结构的制作与安装工作。2.3.1生产前的准备生产前的准备内容可分为：技术准备、物质准备两个大方面；另外也包括生产场地的准备、生产组织的调配、人员的培训提高和外协准备等。做好技术准备工作是做好物质准备工作的前提和依据。2.3.1生产前的准备㈠、技术准备的主要内容(主要由工程技术人员负责完成)⑴.了解和掌握产品的技术要求，找出生产中的技术关键问题；⑵.确定生产方案和技术措施，选择合理的工艺方法；⑶.进行必要的工艺试验和工艺评定，确定工艺规范和要求；⑷.编制工艺文件，并根据工艺要求，设计制作相应的工艺装备。2.3.

4、1生产前的准备㈡、物质准备的内容⑴.根据生产任务和技术要求，及时地组织原材料、焊接材料及其它辅助材料、消耗材料和生产用品的供应；⑵.对购入的材料进行质量检查和验收；⑶.对生产设备进行调试、调配、安置和检修；⑷.工装夹具、量具和其它生产用具的购置、制作和维修。2.3.2　结构零件的制作结构零件的制作（即金属加工）——按照工艺要求对焊接结构所使用的钢材进行一系列加工，将其制作成焊接结构所需要的各种基本元件的过程。结构零件制作的主要工序有：原材料复检、预处理、划线、下料、边缘加工、成形加工等。2.3.2　结构零件的制作说明：①结构零件的

5、制作是结构生产中装配－焊接工序的基础，其加工质量的高低直接影响着后续工序的正常进行和产品质量的好坏。故对每个零件加工工序都需进行严格的质量检验和控制。②因结构形式的不同，零件加工制作所占用的工时可达整个产品生产工时的1/3～1/2。③零件的加工工艺部分将在第3章中详述。2.3.3装配—焊接装配──将已经制备好的各个分散的结构零件，采取适当的工艺方法，按照施工图样的要求组合在一起的加工工序。焊接──是将组合好的构件，用规定的焊接方法和焊接工艺规范，进行焊接加工，使之牢固地连接成为一个整体的加工工序。2.3.3装配—焊接说明：★装配和

6、焊接是两个紧密联系而又各自独立的工序，是焊接结构生产过程的核心环节。★此处所讲的“焊接”与《焊接概论》课中所讲的“焊接”在概念上有所不同。2.3.4成品加工装配、焊接过程的结束，并不意味着整个生产过程的结束，在前期加工中，可能会产生一些缺陷和不足，产品的某些要求不可能完全实现和满足，所以还必须进行补充和完善加工。成品加工是焊接结构生产的最后一个阶段。2.3.4成品加工成品加工的主要工作任务有以下两方面：⑴.对已经制成的结构产品进行最后的检查和验收；⑵.对达到产品技术条件要求的部件位进行整修和补充加工。2.3.4成品加工为完成上述两

7、项工作，成品加工的主要内容有：⑴.焊后变形加工(如吊车梁的矫正焊后角变形)；⑵.焊后热处理(包括:后热和焊后消氢、消除残余应力热处理)；⑶.成品检查和性能试验(包括:NDT、强度试验、致密性试验等)；⑷.表面修饰加工；⑸.油漆、包装。2.3焊接结构生产工艺流程本讲小结：1.学生应能了解一般焊接结构生产可分为哪四个阶段；2.重点掌握生产前技术与物质准备的具体内容；3.初步了解焊接工艺流程图所包含的内容和绘制方法。本讲内容是第3章和第6章的入门知识