起动机拆装与检修课件.ppt

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时间:2020-07-26

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1、汽车起动机拆装与检测知识目标:熟悉起动机的解体、组装工艺和方法;能力目标:掌握起动机各主要零件及总成的检查与修理方法社会能力1、培养学生相互沟通能力2、培养学生团队协作的能力3、培养学生的思维修能力学习目标一、起动机的解体从电磁开关处断开引线;拧出将电磁开关固定在驱动机构外壳上的两个螺母,将电磁开关取下;拧出后轴承盖的两个螺钉,将轴承盖取下;用一字起将锁止板撬开,取出弹簧和胶圈;拧出两个贯穿螺栓,将换向器端框架拆下;用铁丝钩将四个碳刷取出,同时碳刷架也拆下;将励磁线圈架和电枢等一并取下;用一字起轻轻敲入前端止动圈套

2、,撬出弹簧卡环,从电枢轴上拆下止动圈套和单向离合器。解体后,清洗擦拭各零件。金属零件用煤油或汽油,绝缘零件用浸了汽油的布擦拭。拆装步骤主要零件的检修1、转子总成的检修:1)电枢轴:用游标卡尺检测轴颈外径与衬套内径,配合间隙应0.035~0.077mm。最大不超过0.15mm,间隙过大应更换衬套并重新铰配。电枢轴弯曲可用百分表检测,其径向圆跳动应不大于0.10~0.15mm,否则应予以校正。2)换向器:检查换向器表面有无烧蚀和失圆。轻微烧蚀用00号砂纸打磨,严重时应车削,换向器与电枢轴的同轴度不大于0.03mm,否则

3、在车穿车床上修整。换向器直径不小于标准值1.10mm,换向片高出云母片0.40~0.80mm。3)电枢:a、电枢线圈搭铁的检查:用万用表检查时,其表针分别搭在换向器和铁心(或电枢轴)上,阻值应为无穷大,若阻值为零,则为搭铁。b.电枢线圈短路的检查:把电枢放在万能试验台检验器上,接通电源,将锯片放在检验器上并转动电枢。锯片不振动表明电枢线圈无短路,否则为电枢线圈短路,应予以修理或更换。2)定子绕组的检测:A、磁场线圈搭铁的检验:用万用表的两表针分别接磁场接柱和外壳,若阻值为无穷大,则正常;若阻值为零,则为搭铁故障。B

4、、用12V蓄电池检查定子绕组短路、断路:蓄电池正极接起动机接线柱,负极接正电刷,将起子放在每个磁极上迅速检查磁极对起子的吸力,应相同。磁极吸力弱的为匝间短路,各磁极均无吸力为断路。将万用表置于导通档,测接线柱与正电刷的导通情况,如不导通,也为断路。3)电刷总成的检修:A、电刷高度的检查:电刷磨损后的高度一般不小于10mm,电刷在架内活动自如,无卡滞,电刷与换向器的接触面不低于80%。B、电刷架的检查:用万用表的导通档位测两绝缘电刷架与电刷架座盖,阻值应为无穷大,否则说明绝缘体损坏;相同方法测两搭铁电刷架与电刷架座盖

5、,阻值应为零,否则说明电刷架松动搭铁不良。C、电刷弹簧的检查:用弹簧秤检查弹簧的弹力,应为11.76~14.7N,过弱应更换。4)单向离合器的检查:按顺时针转动驱动齿轮,应自由转动;逆时针转动时应该被锁住。5)电磁开关的检查(用万用表的低电阻档位测量):A、保持线圈检查:将两表针分别接于磁场接柱和电磁开关外壳,若有电阻,说明保持线圈良好;若电阻为零,则为短路;若电阻无穷大,则为断路。B、吸拉线圈检查:两表针分别接于磁场接柱和起动机接线柱,若有电阻,说明吸拉线圈良好;若电阻为零,则为短路;若电阻无穷大,则为断路。C、

6、电磁开关电源接线柱检查:用手将接触盘铁心压住,让电磁开关上的电源接柱与起动机接柱连通,量两接柱间的电阻应为零,否则为接触不良。6)起动机的装复按分解的反顺序装复起动机各零件。装复后应转动灵活,电枢轴的轴向间隙不大于0.05~1.00mm。起动系的线路控制与检测学习目标知识目标:熟悉起动系的线路连接及电流走向并正确分析;能力目标:掌握起动系线路的检测方法和步骤社会能力1、培养学生相互沟通能力2、培养学生团队协作的能力3、培养学生的思维修能力起动机电路工作原理1、控制回路1)、起动继电器线圈回路:蓄电池“+”→点火开关

7、ST→空挡起动开关N→起动继电器线圈1号、3号接脚→搭铁→蓄电池“-”;2)、起动继电器触点回路:蓄电池“+”→起动继电器动触点2号和4号接脚→(由此分两路:一路到保持线圈→搭铁;另一路到吸拉线圈→起动绕组→通过电机搭铁)→蓄电池“-”;2)主回路:蓄电池“+”→起动机电源主接柱(通过端子30)→电磁开关触盘→起动绕组(转子绕组和定子绕组)→搭铁→蓄电池“-”。A起动系统故障诊断与排除谢谢!版权所的请勿转载!

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