香蕉采收的方法.doc

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1、香蕉采收的方法    在香蕉采收、搬运过程中，为减少香蕉的碰伤、擦伤和压伤，就必须运用适当的采收技术。    1、人工采收方法：由于我国香蕉生产长期以来以小面积分散种植为主，导致了香蕉的生产管理水平和标准化程度低、基础设施投资少、香蕉采收处理方式粗放等。目前大部分地区的香蕉采收以人工为主，收、运、装都由人工操作，运输工具主要是箩筐、手推车、牛车等，果品碰撞严重，机械损伤多，致使香蕉保鲜和贮存期短，外观差，影响了经济收入和产品出口。    人工采收具体方法是：一人操作时，在假茎上砍一刀，让蕉树倒斜，一手伸入果穗中部抓紧果轴，另一手用刀将果穗砍下来，放在地上事先

2、铺好的蕉叶上，然后用船、牛车、单车等运到收购点；两人操作时，一人先将假茎砍斜，再把果轴砍断，另一人及时将果穗置于有软垫的肩膀上托起。砍下的果穗用绳子绑好，两穗一担，挑到收购站或加工场。有时为了保证香蕉的高档次，需要3人以上组成一组，由1人负责割断果穗，l人负责缚果轴，其他人负责将每两果穗担至加工场。在采收过程中，为了减少机械伤，果穗不能有碰撞、擦伤，也不能堆叠在一起压伤。在放置果穗时，还要先用海绵垫或蕉叶铺在地上。要求在整个采收、搬运过程中，果穗不着地，不碰撞，尽量避免机械伤。这些方法既费时、费工、费力，又很难避免香蕉不受机械损伤，只能适应小批量和低档次香蕉

3、的生产。    2、索道采收方法：国外早已应用索道采收法。我国海南、广西、福建等地组织相关人员赴菲律宾、澳大利亚等国进行了考察学习，根据我国的实际情况，设计出了索道采收香蕉系统。这是一种较先进的香蕉半机械化采收新技术，类似于林业生产中所采用的架空索道集运木材法，可实现砍蕉、运蕉、落梳等无着地采收，避免或减少了香蕉的碰伤、压伤和划伤等机械伤。    具体方法是按照蕉园的整体规划和布局，在蕉园内安装数条连续的空中索道通向加工点，可呈放射状，也可呈矩形网状，索道上装有滑车。采收香蕉时，由人工将砍下的香蕉果穗用肩扛或抬到附近的索道下，在果穗轴上绑上绳子后挂在滑车的吊

4、钩上，滑车与滑车之间用撑杆连接，使果穗串与串之间既保持一定距离不发生碰撞，又可以多串一起运送。待索道上挂有一定数量的果穗后，再由人工牵引至设在田间的加工点，用专用刀将挂在索道上的香蕉成梳切下后，再进行保鲜处理及包装。整个采收过程香蕉不着地，不仅避免了碰伤、压伤等机械损伤，也提高了工作效率，降低了劳动强度，有利于提高香蕉的商品价值和香蕉产业的整体效益。这种方法特别适合较大规模种植企业使用。与传统采收方法相比，机械伤减少90％以上。长期以来，香蕉采收、保鲜、包装是香蕉生产的薄弱环节，较突出的是香蕉无机械损伤采收、采后分梳加工、分级包装、无伤贮运等设施不配套，导致

5、香蕉品质规格参差不齐，机械损伤严重，包装简单粗陋，影响了香蕉产品档次和附加值。为了推动香蕉无机械损伤采收香蕉的采收，在规模化管理效益较高的基地建立了香蕉索道采收运输示范点，建立香蕉采收索道运输系统与加工包装生产线，实现了香蕉采收、包装一条龙不落地操作，减少香蕉外表机械损伤和挤压伤。该生产线包括园(内)边索道输送系统与加工场，其中加工场由传送带、清洗池、真空处理台、装箱台组成。在整个工作流程中，香蕉采摘下来就被挂在园边(内)的输送索上，在人工的牵引下送到加工场，经过落梳、清洗、消毒、修果、分级、晾干、真空保鲜、装箱等工序，最后打包装车。整个过程衔接紧密，实行流

6、水线作业，方便快捷，效率很高。应用采收索道能使香蕉机械损伤降低20％，大大提高了商品果率。另外，经过产后处理包装的蕉果身价倍增.