28浅谈剪力墙单面支模施工

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1、浅谈剪力墙单面支模施工史加庆南通华新建工集团有限公司226600[摘要]本文论述了钢管脚手架支撑系统单面支模的方法，在实际应用中严格按设计方案施工，取得了理想效果。[关键词]单面支模木龙骨钢管满堂架地锚可调支撑一、工程概况角湾小区D区公建工程位于北京市崇文区白桥大街15#，总建筑面积38414m2，地下三层、局部地下四层、地上十层，檐高40m。该工程采用筏板基础，主体结构为框架-剪力墙结构。在地下四层与地下三层相交处有一道剪力墙必须进行单面支模。二、方案确定本工程结构质量目标为创北京市“结构长城

2、杯”，其对砼的平整度、垂直度要求较高。由于这道剪力墙只有15m长、高度4.2m，如果采用专业模板公司加工的定型模板，则成本高、不经济，使用量少，并不一定给予加工；如果采用组合小钢模，则不易加固，成型表面质量差；为此，经过比较确定采用竹胶板为模板面板、50*100mm木方为次龙骨、2Φ48*3.5mm钢管为主龙骨、扣件式钢管架为模板支撑系统的单面支模方案。其主要优点是：材料通用性强、重复利用率高、有利于降低成本；其存在缺点：扣件式钢管架在侧向受力情况下容易变形，这也是本工程单面支模施工的控制点。三

3、、单面支模系统的设计5模板主要分为两个部分：模板与龙骨、单面支模支撑系统。1、模板与龙骨模板板面采用15mm厚竹胶板、次龙骨采用50*100mm木方、主龙骨采用2Φ48*3.5mm钢管。主次龙骨间距在计算允许跨度内根据支撑受力情况进行调整，如：在模板最大侧压力加施工荷载的情况下，竹胶板允许跨度（按简支）大于300mm，设计时采用250mm是为了减小次龙骨的跨度，减小其线载，最终设计主龙骨跨度为600*700mm。2、单面支模支撑系统采用扣件式钢管架，支撑系统由钢管满堂架、地锚、可调支撑三部分组成

4、，如图：51）、钢管满堂架立杆间距为700*900mm，架子进深（指垂直于剪力墙方向）距离模板的距离越远越好，常为1.5H（H为砼浇筑高度）。水平支撑间距为600mm。剪刀撑的设置分两种：第一种与剖面相应的正反向剪刀撑，主要将自下而上各水平杆受力后，整个架子成为刚体；第二种水平剪刀撑，一般高度小于4m的墙体上下设置两道、小于5m的墙体上中下设置三道、小于6m的墙体设置四道，主要是保证沿模板走向的刚度。水平剪刀撑间距与剖面相似，间隔一立杆布置呈剪刀撑。所有剪刀撑与水平杆或立杆相交处必须用扣件连接才

5、能保证架子的刚度，要求采用十字扣件连接，即竖向剪刀撑与水平杆连接，水平剪刀撑与立杆连接。2）、地锚地锚分两种：第一种为主地锚，支撑架在荷载作用下产生水平和向上分力靠主地锚拉牢（纵向间距700mm）；第二种为辅助地锚用于抵抗架子往后的水平力，实际上减少了主地锚的荷载，增加了安全系数。3）、可调支撑架子与模板间200-250mm间距是靠可调支撑调节以便保证受力均匀。一般采用600mm可调支撑头，其丝杠伸出钢管不大于40%L（约200-250mm），否则需要增设横向拉杆进行加固。四、单面支模的施工技术

6、要求1、支模准备工作1）、按方案要求进行竹胶板模板的加工配置。52）、按计划准备好合格的钢管扣件并提前几天进场。3）、在浇筑底板或地梁前事先将预埋件按要求埋设。2、具体施工要求1）、预先将模板次龙骨钉在一起，用“山”字形卡子将双钢管组合好，再用钩头螺栓挂在模板上。2）、支撑系统所有纵横水平管都与立杆连接，竖向剪刀撑可以与水平管连接，水平剪刀撑可以与立杆连接但必须紧靠结点，所有扣件都采用十字扣件，按计算要求每个交叉点都要锁紧扣件。3）、杆件必须按层次摆放，不得随意更改，剪刀撑设在立杆两侧。4）、主

7、地锚必须上紧压板螺栓，由于螺栓长度、螺母限位等情况不能上紧时，可以用相应直径的短钢管垫在螺母下再上紧，另用Φ10钢丝绳、2t花篮螺栓与第三步横杆拉牢。5）、第一排辅助地锚位于两主地锚之间，将辅助地锚用木方卡紧模板，并用Φ10钢丝绳、2t花篮螺栓与第三步横杆拉牢。6）、将埋设于第2-5排横杆之后的辅助地锚（纵向间距700mm）用扣件锁紧，防止架子向上及向后位移。7）、将整个支撑架与内侧框架柱用钢管扣件进行抱箍连接，连接前必须先将框架柱用木板保护好已成型的四角。五、施工体会1、由于钢管支撑架子十分密

8、集5，用工量大、时间长，通过对方案的进一步改进，设计了预制支撑架，分段将支撑架搭设好随时吊装入位，反复利用，解决了用工多、工期长问题。2、在整个施工过程中，严格按单面支模施工方案组织施工，通过对模板制作、安装及砼浇筑等施工工序的过程控制，砼成型观感质量及墙体平整度、垂直度偏差均控制在规范允许范围之内，经验收达到了北京市结构长城杯要求，目前已经顺利地通过竣工验收。5