大型设备维修操作规程.doc

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1、采煤机修理工一、操作准备1．根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料、备件的规格、质量、数量，应符合要求。2．修理地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。3．对采煤机进行外部清洗，除去煤泥、煤尘等污物。4．检查机体外部零部件有无损坏、丢失。5．井下检查工作地点周围要洒水灭尘，要有足够的照明。二、正常操作（一）地面检修1．使用起重机拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进行作业。安装时应先拧好连接螺栓，再松绳摘钩。2．传递工作、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远

2、距离向高处传递时，必须将工件或工具拴在吊绳上，禁止抛掷。3．拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认其用途、相互位置关系，必要时做出标记。4．拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。5．拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等，要做出标记，防止安装时装错。341．拆卸的注意不要损坏各结合面、液压件。2．拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏零部件。3．部件组装时应每完成一个步骤检测一遍，直至整体组装完毕。对按规定需要检测的部件，如液压泵、液压马达等，要按要求逐项进行检测，并

3、对检测数据详细记录。4．零部件的检测；根据检修质量标准，对每个零部件进行检查、测试，分出可用零件、报废零件及可修复零件。5．对修复的零部件应根据检修质量标准进行检查，不合格不得使用。液压件的检修、测试应在无尘车间进行。6．零部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁润滑油。润滑和液压等系统的清洁应用干净的棉布，不得使用棉纱。零部件装配后，各润滑处必须注入适量的润滑油。7．采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。8．整体组装后应检查有无漏装、错装。安全保护装置必须齐全、动作可靠，应做安全性能试验的必须先进行试验。9

4、．按要求加油、排气后对整机性能进行试验，合格后组织相关部门鉴定验收。10．试验完毕后，对各部位紧固件应重新紧固，并在机件表面涂防锈油漆，在液压缸外面涂耐油油漆。（一）井下检修1．拆装时，敲击应使用铜棒。341．拆卸锈蚀或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或振动处理后再进行。2．拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随处乱放，以防污染。3．更换零部件前必须进行质量检测，核实后方可使用。4．浮动油封的密封环不得有裂纹、沟痕，并必须成对使用或更换。5．O型密封圈不得过松或过紧，装在槽内不得扭曲切边，保持性能良好。6．骨架油封的

5、弹簧松紧适宜，按相关规定调整。7．零部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁润滑油。润滑和液压系统的清洗应用干净的棉布，不得用棉纱。零部件装配后，各润滑处必须注入适量的润滑油。8．主要紧固件应使用力矩扳手。9．修理后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。10．恢复送电前，修理人员应清理现场，拆除工作帐篷，清点工具，撤到安全地点。修理负责人向相关人员发出送电开机的命令后，方可送电，并由采煤机司机按规定开机试车。11．牵引部的液压系统在井下修理时，应采取必要的安全防护措施。12．液压件带入井下时，应有防污措施。13．更换

6、滚筒和截齿时，必须护帮护顶，切断电源。14．对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件，要使用工具，严禁破坏性拆除。341．采煤机电气部分的修理，按电气设备修理操作规程进行。一、收尾工作1．修理结束进行全面试车，观察是否有异常。2．清点工具及剩余的材料、备件，并妥善放好。3．将修理记录、测试数据存档保存。4．切断电气设备电源，清扫修理场地。5．井下修理完在后，应在采煤机运转正常后方可离开现场。通讯维修工一、操作准备1．维修组要配齐以下资料：配线图、工作日志、故障记录、工具材料等登记表。2．了解当日维修任务及影响范围，并通知相关用户。

7、3．工作前认真清点、检查施工中所使用的材料，备件工具，安全用具必须完好可靠。4．井下检修隔爆电话机前要通知交换机，禁止对相关支路呼叫、通话，必要时应挂牌或闭锁。二、正常操作1．隔爆电话机的修理①话机检修完毕后，必须做到零件齐全、无锈蚀，外壳应无损伤。所有防爆面及间隙必须符合原爆炭部颁发的《煤矿机电设备完好标准》中对防爆面性能的有关要求。②绝缘要求：127V及以下不低于0.5MΩ34①各部位螺钉、弹簧垫、垫圈等应齐全完整。②拧卸凹窝内的螺钉时，应使用专用工具。③按线路图校对电话机接线，接线应正确，连接应良好，元件、导线应齐全无损。

8、④将以上检查结果、安装日期、使用地点填入记录簿内。1．隔爆电话机的日常维修。①电话机应尽量避免安装在有潮气、淋水、积水的工作地点。②定期清除话机灰尘、油污和潮气，擦拭、调整各个触点。螺钉应紧固，触点接触应良好，送、受话器通话效果应良好，铃声应响亮。③更换话盒、听