搭接硐室喷、注浆施工

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1、淮南矿业集团顾桥煤矿搭接硐室喷、注浆施工安全技术措施施工单位：开拓五区综合队编制人：—————————————————安全负责人：—————————————————技术负责人：———————————————----项目负责人：—————————————————措施编号：GN-KT综合-02-05编制日期：2011-2-17会审签字措施名称：搭接硐室喷、注浆施工安全技术措施矿建科：年月日调度所：年月日安监处：年月日副总工程师：年月日搭接硐室喷、注浆施工安全技术措施—、工程概况搭接硐室目前已掘出。根据矿上安排

2、，由我单位采用“喷、注浆”的方法在原支护方式的基础上进行加固。为了指导和确保安全施工，特编制本措施报批，以贯彻执行。二、巷道喷、注浆施工平面图和断面规格（见附图）三、施工顺序及方法1、清除巷道上的积尘，在原支护基础上全断面进行喷砼，然后注浆。2、喷、注浆范围：根据矿建科现场给定的区域进行施工。3、施工顺序：先喷浆后注浆。4、施工方法：先喷砼，其厚度不小于50毫米，以不漏浆为原则。砼强度C20，然后进行注浆加固。四、喷浆施工方案及技术要求1、喷浆前用费旧皮带或编织袋将巷道帮顶处的电缆、风、水管线及设备保护好

3、，喷浆后要及时清理浮尘和回弹料。2、为确保混凝土强度，现场拌料必须用量具，严禁在矿车中拌料。3、喷射混凝土前，将所有防尘设施打开。4、喷浆前，必须用水将巷道浮尘冲洗干净。5、喷射混凝土（重量）配合比，水泥：混合料=1：4，水灰比为0.39。体积配合比，一袋水泥：两桶混合料。6、喷射混凝土应先喷墙后喷拱，采用0.3米的螺旋轨迹，自下而上进行喷射。7、喷射过程中应严格控制水灰比，减少回弹，喷射完毕后应及时将回弹物清理干净，确保车辆通行和巷道有良好的环境。8、喷射完毕后，每班指定专人进行定期洒水养护，喷浆后一周

4、内每班洒水养护一次，第8-28天每天洒水养护一次，确保混凝土有足够的强度。9、喷射时要做到表面平整均匀密实无漏喷，确保下一步注浆不会出现漏浆现象。五、注浆施工方案及技术要求1、注浆的目的：通过对巷道围岩进行注浆，利用浆液胶结破碎松散岩层，充填松散岩层和空旷处，在其外围形成完整的注浆帷幕带和围岩一起共同承载矿山压力，阻止巷道周围来压造成的巷道变形。2、注浆方法和顺序：（1）、断面内由下向上，拱顶最后注浆。（2）、注浆过程中如发现泄漏严重，可采用双液浆进行封堵。3、注浆孔的布置和要求(1）、注浆孔布置分为一注

5、和二注，其中一注布置7个孔，花管规格：Ф26.25*3.25*1000㎜，孔深1500mm，孔距1、7号孔布置在底板上500mm，余下的注浆孔均匀布置在巷道轮廓线上，排距4000mm。二注布置8个孔，花管规格：Ф26.25*3.25*2000㎜，孔深2500mm，孔距1、8号孔布置在底板上300mm，余下的注浆孔均匀布置在巷道轮廓线上，排距4000mm。(2）、一、二注注浆孔成排呈插花布置，孔口花管外露50mm，封口段采用Z2850锚固剂一支，封口长度不小于200mm，二注要滞后一注30m后施工。（3）、

6、在施工过程中根据施工现场实际情况如需调整上述技术参数,由矿有关职能部门现场确定。4、注浆压力注浆压力参数终压确定为2.5～3.0Mpa.具体情况可根据现场情况予以调整。5、注浆材料此次注浆使用P·S32.5普通矿用硅酸盐水泥，水泥浆按0.75：1的水灰比配制。6、施工方法（1）．水电及压风就近接至施工地点，由矿相关单位协助解决。（2）．为了保证制浆工作安全，搅拌机，储浆桶，注浆管路安装在巷道的一侧，注浆前，注浆人员站在人字梯上接注浆管，注浆工不少于三人，一人站在人字梯上合注浆管，要求系上安全带，并拴在牢固

7、装置上，安全带要高挂低用。二人扶梯并观察安全情况，扶梯人注意力要集中，注浆管合茬后，人员撤至安全地点，方可通知开机注浆。7．锚注孔施工及注浆（1）先标出锚注孔位，采用YT-28风锤，Φ32mm钻头严格按照设计孔位、孔深、孔的角度施工。（2）将注浆管用锚固剂锚固：先将锚固剂拌好后包在注浆管上（距离加丝侧50mm，长度不少于200mm），然后用手将注浆管送入孔内，封堵严实，封堵孔深度不少于200mm，封堵后隔24小时以后方可注浆，以确保注浆时有足够的强度。（3）开始注浆前，准备好注浆材料。首先用清水调定注浆压

8、力，将吸注管放在注水桶内→注浆阀半开→逆旋调压阀至0位→开机缓慢旋转调压阀，正常出水后缓慢关闭注浆阀→调至规定压力。然后按设计的水灰比配备好浆液,待一切正常后，方可开始注浆。（4）注浆过程中当注孔达到设计注浆压力后或达到一定注浆量后，方可停止单孔注浆，浆液达到相邻或上水平孔位时也可停止单孔注浆，每孔注浆结束后，应先停机关闭注浆阀，再开启卸压阀后才能换孔，卸压阀口严禁站人，注浆阀需在半小时后（浆液初凝后）方可拆卸。（5）注浆时，