返修施工方案.doc

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1、.*******管道工程线路工程返修施工案专业资料.0监理部批准A用于报审版本日期文件状态编制校对审核批准专业资料.目录1适用围22编制依据23工程概况24施工案24）1案概述24）2返修施工工序流程图24）3主要工序的工艺规程35人力资源配置及设备配置56缺陷清除及补焊法67焊缝返修要求68质量保证79HSE保证措施8专业资料.1适用围本案适用于管道工程支线线路工程的焊口返修施工。2编制依据1）工程线路施工图纸2）支线线路工程工程焊接工艺规程WSJZ-WPS-063）《油气长输管道施工及验收规》GB5

2、0369-20064）《油天然气建设工程施工质量验收规输油输气管道线路工程》SY4208-20085）《油天然气钢制管道无损检测》(SY/T4109-2005)6）《钢质管道焊接及验收》（SY/4013-2006）3工程概况本段线路设计属于支线，线路起自**输入支线化输油站，止于干线**输油站，途径三市，设计压力8.0MPa，管径D355.6mm。线路起点桩号为FA001，终点桩号为AA001-1，线路实测水平长度1074708m，其中单出图水平长度2671.7m，一般地段水平长度为104799.1m，

3、实长为106292.1m。线路直管段和冷弯弯管采用D355.×6.4L360直缝高频电阻焊钢管，热煨弯管采用D355.6×7.1L360直缝高频电阻焊钢管。4施工案4.1案概述返修焊接作业施工:首先通过监理下发返修指令，技术人员在返修焊口上作出相应的标记；做好返修施工作业前准备工作并通知相应部门，经监理现场确认人员、设备、检测工器具、材料、技术准备等面符合相关要求后，返修作业可开始专业资料.；其次对需返修的焊接作业焊道进行打磨，待打磨完成后可进行预热；最后按照返修焊接作业指导书的相应要求对焊口进行返修焊

4、接；返修焊接作业完成后及时与相应部门联系沟通。4.2返修施工工序流程图监理下发返修指令返修施工前准备并经现场监理确认同意焊道打磨焊口预热焊口返修联系检测单位检测返修作业施工流程图4.3主要工序的工艺规程1）焊接材料专业资料.焊道根焊填充/盖面焊材类别焊条焊条焊材标准AWSA5.1GB/T5117焊材型号E6010E5015焊材规格Φ3.2mmΦ3.2mm2）焊接接头接头形式：对接坡口形式：V型打磨口间隙（b）：2.5-4.0mm坡口角度（α）：60º-70º余高(h)：0-2.0mm垫板：无每层焊缝金属

5、厚度：2.0-3.0mm盖面焊缝宽度(W)：两侧每边比外表面坡口宽0.5-2.0mm3）焊缝层数壁厚（mm）根焊填充焊盖面焊6.4-12.710-31注：当坡口宽度≥12mm时，填充和盖面宜采用多道焊4）焊接设备专业资料.焊接设备：下降外特性直流焊机5）焊接准备管位置：水平固定（5G/6G）对口式：/预热温度：100~150℃预热法：火焰、电加热或中频加热预热宽度：坡口两侧各>100mm6）工艺要求焊接法：焊条电弧焊每层焊工数：1名层间温度：100-150℃根焊与填充焊时间间隔：<10min焊后热处理：

6、无焊条烘干：按厂家要求执行7）焊接工艺参数（以打磨口打透为前提）焊道名称根焊填充/盖面焊接法SMAWSMAW焊材型号E6010E5015规格（mm）Φ3.2Φ3.2焊接向上向上向极性DC-DC+电弧电压（V）24-3519-30焊接电流（A）50-8070-110焊接速度（cm/min）8-169-18注：DC-表示焊条接负，DC+表示焊条接正8）施焊环境要求专业资料.在下列不利的环境中，如无有效防护措施，不得进行焊接作业环境温度：<0℃环境湿度：>90%RH环境风速：根焊>8m/s，填充、盖面焊>5m

7、/s其他：雨雪天气5人力资源配置及设备配置成立专门的返修机组并配备相应的设备，随时准备进行返修焊口的焊接，尽量不要影响正常的流水施工作业。每处返修焊口的人力资源及设备配置见下表：表1人力资源配置情况表序号工种数量能力要求进场时间备注1机组长1本段线路机组长已进场2技术员1本段线路技术员已进场3HSE监督员1有资质人员已进场4质检员有资质人员已进场5电焊工2已参加本项目施工，一次合格率高于97%已进场6管工2已参加本项目施工，熟悉连头操作要领已进场7力工2已进场专业资料.身体健康，行动灵活，年龄小于50岁

8、8设备操作手1参加本项目施工的，熟悉设备操作已进场表2设备、机具配置情况表序号设备名称数量型号能力要求进场时间备注1电焊机1Miller700X完好已进场2火焰加热器1完好已进场3测温仪1完好已进场4风速仪1完好已进场5湿度计1完好已进场6生产指挥车1完好已进场7焊接检验尺1完好已进场6缺陷清除及补焊法1）用钢丝刷或动力角向砂轮机清除缺陷。其程度及坡口尺寸、形状取决于缺陷的性质、尺寸及其所在部位。清理缺陷的程度以挖尽为原则；坡口应该越小越好