四氟乙烯耐高温胶水及粘接方法

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1、四氟乙烯粘接专用耐高温胶水一、四氟乙烯简介二、性质：三、用途四、四氟乙烯粘合技术:五、四氟乙烯耐高温胶水:六、四氟乙烯的处理和粘接:七、更多四氟类材料的粘接及技术支持一、四氟乙烯简介化学品英文名称：tetrafluoroethylene中文名称2：全氟乙烯英文名称2：TFE分子式：C2F4结构简式：CF2=CF2分子量：100.01CAS号：116-14-3二、性质：无色无臭气体。熔点-142.5℃，沸点-76.3℃，不溶于水。比空气重。相对密度1.519，临界温度33.3℃，临界压力3.92MPa，燃点620℃。溶于丙酮、乙醇。自燃极限为11%-6

2、0%（体积），引燃温度只有180℃。有氧存在时，易形成不稳定易爆炸的过氧化物。制备方法：二氟一氯甲烷经气化、预热、通入裂解炉，热裂解产含四氟乙烯单体的裂化气，经水洗、碱洗、压缩、冷冻脱水、干燥，分馏等工序，最后精馏得成品。三、用途：制造聚四氟乙烯及其他氟塑料、氟橡胶和全氟丙烯的单体。可用作制造新型的热塑料、工程塑料、耐油耐低温橡胶、新型灭火剂和抑雾剂的原料。那么对于氟碳材料的特殊性，所以在粘接技术上存在很长时间的课题研究。四、四氟乙烯粘合技术:   自上个世纪杜邦公司研发出了四氟乙烯，为科技进步做了巨大贡献，但其黏合成为行业一大技术瓶颈。就目前四氟乙

3、烯黏合来说，一般采用焊接、滚塑、注塑或者模压的方式把四氟乙烯黏合在一起。降低了生产成本，但是对于长期来说，上述所说的黏合方式也出现了一定的问题，例如说不耐介质，会损坏四氟乙烯材料本身，时间长了，会出现脱落的情况，对于长时间的黏合，存在很大的弊端。于是，四氟乙烯的黏合问题，成为一大技术论题。对于四氟的一般粘接方法可采取热熔焊接和胶水粘接2种，第一种产生能耗大，污染大，修复困难，第二种胶水粘接，方便快捷，能耗低无污染。五、四氟乙烯耐高温胶水:经过不懈的努力研究，成都托马斯科技有限公司终于研发出一组专门针对四氟乙烯材料的粘接的高温胶水。解决了目前对于黏合问

4、题中存在的耐介质性和脱落问题，甚者可以长期使用。针对不同的加工工艺，研发出两款适合四氟乙烯粘接的胶水THO4096/THO4096-2主要技术性能指标如下：THO4096:耐温范围:-50－+400℃（黑灰色）100℃，RH100%，1000h后取出测试值：耐电压20-24kV/mm25℃不均匀拉伸强度：50Nq/cm90°拉伸强度45N/cm180°拉伸强度42N/cm硬度shoreD80THO4096-2:耐温范围:-52－+220℃100℃，RH100%，1000h后取出测试值：耐电压20-25kV/mm120℃不均匀拉伸强度：50N/cm90

5、°拉伸强度45N/cm180°拉伸强度40N/cm硬度shoreD60六、四氟乙烯的处理和粘接:1、首先将四氟材料以200目左右砂纸正反时针均匀地打磨其表面。2、然后将四氟类材料专业处理剂倒入一个金属容器中，将适量体积或质量的四氟材料缓慢的投递到处理剂中，并搅拌下处理剂以避免处理剂分层，同时以盖子盖好容器避免处理剂挥发。使用过后的处理剂不能再倒入未使用的处理液中。3、在室温下浸润15分钟后，能清晰看见四氟表面颜色呈黑色或蓝色时即可取出四氟材料，取出后盖好以前使用的处理剂以避免挥发，同时将处理好的四氟材料以蒸馏水或冷水清洗其表面，一直将材料表面的浮质清

6、洗干净。4、将清洗干净的四氟材料放入烘箱或以电热吹风给干燥其表面，一直到表面完全干燥。5、待其四氟材料表面干燥后然后蘸少许四氟材料表面擦拭剂在四氟材料表面进行反复擦拭数次，然后将其以吹风或烘箱烘干四氟表面。6、将烘干后的材料表面均匀地薄薄地刮涂一层专用胶水，胶水层厚度在两面涂胶厚度总和为0.15mm左右。然后再以平正的不锈钢类材料给以2面适当的外力压平并夹紧，即可加热固化。可以采取同步升温发进行加热固化，这样的话胶水固化更彻底，强度等性能更卓越。7、如果是四氟材料和硬质金属等金属粘接，则需要对金属表面砂化或酸洗处理。并将处理好后的金属表面以材料处理剂

7、B（即擦拭剂）进行擦拭数次。然后烘干金属表面，最后是在将胶水薄薄地均匀地刮在四氟和金属的两面，胶水层总厚度在0.15mm左右即可。然后再在四氟表面给以一个同样平正或在一个平面的硬质材料压实，外压力为达到少量胶水溢出为好。七、更多四氟类材料的粘接及技术支持:1、http://www.thomaschina.com.cn/2、http://www.gaowenjiao.com/