池州中等职业学校技能大赛.doc

池州中等职业学校技能大赛.doc

ID:58376909

大小:91.50 KB

页数:12页

时间:2020-05-03

池州中等职业学校技能大赛.doc_第1页
池州中等职业学校技能大赛.doc_第2页
池州中等职业学校技能大赛.doc_第3页
池州中等职业学校技能大赛.doc_第4页
池州中等职业学校技能大赛.doc_第5页
资源描述:

《池州中等职业学校技能大赛.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、2019年池州市中等职业学校技能大赛“车加工技术”赛项规程一、赛项名称赛项名称:车加工技术赛项归属产业:加工制造类二、赛项目的通过竞赛,展示池州市中等职业学校参赛选手的车加工综合技能,检阅选手产品加工过程中的识图能力,以及编写工艺文件和运用专业知识的综合能力;考察选手的质量、效率、成本、安全和环保意识;促进选手相互学习与相互交流。通过竞赛,引导我市中等职业学校重视实践教学,突出以学生职业能力为中心,为地方经济社会发展培养高素质技能型人才。三、竞赛方式竞赛以个人赛方式进行。每个学校可选派2名选手,参赛选手必须是全市各类中等职业学校在籍的全日制学生(1998年5

2、月1日之后出生)。每位选手限报一名指导老师。竞赛需采取多场次进行,由大赛组委会按照竞赛日程表组织各领队参加公开抽签,确定各队参赛场次。参赛队按照抽签确定的参赛时段分批次进入比赛场地参赛。同一个学校选手安排在同一场次参赛。四、竞赛内容车加工技术赛项分两个竞赛任务。具体内容如下:(一)产品加工工艺规程制定选手根据任务书要求,对零件图纸进行车削加工工艺分析,在工序卡片中填写相应的工序内容,考核选手制定产品加工工艺的能力。(二)组合件生产加工选手根据任务书要求,按照赛题图纸、使用赛场提供的毛坯材料及赛场配置的竞赛用车床,完成组合件(2〜3件)的加工。内容包括机床、刀

3、具的应用、车床夹具及附件的使用等。考察选手车削加工实际操作能力、产品质量意识和安全文明生产。五、竞赛时间车加工技术项目竞赛总时间:240分钟。产品加工工艺制定为20分钟,组合件生产加工为220分钟。六、比赛设备和场地要求(一)比赛设备1.大连机床:CDE6140A车床。2.工具台:1个/每台机床。3.砂轮机:2台。4.刀具、量具:刀具、刀柄由选手自带,大赛组委会在竞赛前1周公布清单。5.夹具:车床统一提供三爪自定心卡盘和相配套的硬爪,选手可自带相应开口夹套及垫块。(二)比赛场地及工作人员要求1.承办学校根据报名人数及设备最终数量,提供面积足够的竞赛场地。赛场

4、设在规范的厂房内,设立相对独立赛位,标明编号,设置安全区域,留出参观通道,确保选手不受外界影响参加比赛。赛场提供稳定的照明、水、电、冷气、气源和供电应急设备等。2.提供调试好的满足比赛要求的机床。3.工作人员:赛场设保安2名、车床设备维修人员2名(机修、电修各1名),承办校车间负责人或管理员1名,医务人员1名七、技术要求(一)操作技能竞赛材料组合赛件采用45号钢,硬度为150〜200HB(二)操作技能竞赛命题要素竞赛命题要素如表1所示。表1竞赛命题要素序号命题要素组合赛件序号命题要素组合赛件1外圆必有11外三角螺纹可有2端面必有12内三角螺纹可有3内孔必有1

5、3外梯形螺纹可有4外圆台阶必有14内梯形螺纹可有5内孔台阶必有15内外蜗杆螺纹没有6外锥面必有16内外锯齿螺纹没有7内锥面必有17外圆偏心可有8外圆沟槽必有18内孔偏心可有9内圆沟槽必有19表面粗糙度要求必有10端面槽可有20几何精度要求必有(三)加工精度要求加工精度要求如表2所示。表2加工精度要求命题要素内容说明公差等级外圆最大外径<Φ80mm公差精度等级≥IT6内孔最小内径≥Φ18mm公差精度等级≥IT7长度公差精度等级≥IT7内外锥面涂色检查配合度接触面≥70%外圆沟槽槽宽、槽深公差精度等级≥IT8端面槽槽宽、槽深公差精度等级≥IT8外三角螺纹螺距1.

6、5、螺距2.0螺纹精度等级≥IT6内三角螺纹螺距1.5、螺距2.0螺纹精度等级≥IT7外梯形螺纹螺纹精度等级≥IT7内梯形螺纹螺纹精度等级≥IT8(可用配合精度替代)表面粗糙度Ra0.8,Ra1.6,Ra3.2几何精度精度等级IT7-IT9八、评分标准制定原则、评分细则、评分方法(一)评分标准的制订原则以安徽省技能大赛评判特点为指导方向,按《车工国家职业标准》高级工(国家职业资格三级)的相关标准、规范要求进行评分,全面评价参赛选手的职业能力,本着“科学严谨、公正公平、标准规范”的原则制定评分标准。(二)评分细则车加工技术项目竞赛内容分为两个任务,按百分制计分

7、原则,分别为产品加工工艺制定,占总比分的15%组合件生产加工,占总比分的85%(含职业素养5%;具体评分细则如表3所示。表3车加工技术赛项竞赛评分表一级指标比例二级指标配分加工工艺15%1.工序过程实施可行性52.工步安排合理性43.刃量具的选择和切削量的合理选择44.专业术语使用准确性2产品加工80%1.零件尺寸精度602.零件表面质量103.零件的形状精度、位置精度54.产品装配要求5职业素养5%操作设备的规范性,工、量、刀具的摆放和正确使用2现场的安全、文明生产及安全防护(含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴)3总分100(三)评分方法1.裁判评分原

8、则(1)参赛选手的成绩评定由赛项执委会和车加工技术项

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。