锅炉钢架安装方案

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1、平安化工年产20万吨甲醇热电站项目YG-130/9.8-M4型循环流化床锅炉一、编制目的：为确保河南平安化工有限公司年产20万吨甲醇热电站项目锅炉安装工程能够顺利进行，特编制此方案。二、编制依据：1、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-952、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）3、济南锅炉厂YG-130/9.8-M4型循环流化床蒸汽锅炉图纸4、现场实际情况及其它技术资料三、工程概况：该锅炉是有济南锅炉厂生产的YG-130/9.8-M4型循环流化床锅炉，钢架由Z1-Z9共9根立柱

2、及柱间联梁和斜拉撑组成，立柱分段出厂。安装时将钢柱在地面按4榀预制，利用300吨汽车吊装。吊装顺序为：Z1-Z3排架（重39.406吨）→Z2-Z4排架（重49.277吨）→Z5-Z7排架（重37.501吨）→Z6-Z8排架（重37.501吨），排架吊装完，找正、柱脚固定后，连接各排架之间的横梁及斜拉撑，Z1-Z3、Z2-Z4排架组对共用一个平台，Z5-Z7、Z6-Z8排架组对共用一个平台，柱Z9单根组对，单根吊装。四、施工准备：1、技术和工程管理人员按时到位，并做好人力、物力的准备工作。2、组织施工人员熟悉锅炉本体

3、钢架图纸和有关技术规程，做好安全技术安全交底。3、设备、工具、器具、施工材料、手段用料按计划组织到场（见附表）。4、平整组对、吊装场地和道路、通道，做好锅炉本体组合的准备工作。17河南省安装集团有限责任公司平安化工年产20万吨甲醇热电站项目YG-130/9.8-M4型循环流化床锅炉5、核对锅炉设备的到货情况和施工记录所用的各种表格。6、按设备组合吊装顺序先后摆放设备部件，严防变形。7、按照锅炉本体钢架图纸复查检验锅炉基础和设备部件。五、钢架组合安装：1、组合架搭设：钢排架应在组合架上进行组焊。地面搭设组合架时，先确定

4、各支墩间距，用拉对角线的方法检查所有支墩位置是否正确，并使所有支墩上表面处在同一平面，注意支墩位置应避开钢架对接缝、托架的位置。具体搭设方法如下：（1）钢架尺寸确定组合平台各支墩的间距（一般为3.5—4.5m），用拉对角线的方法检验所有支墩位置是否正确，注意支墩位置应避开钢架对接缝、托架的位置等（示意如下图所示）。（2）将600×800mm的钢墩放置在画好的位置上，并在钢墩上放上支撑横梁，并用薄钢板及其它材料将横梁调整到同一水平面上。（3）在钢墩间用L63×6角钢加固使其连成一个整体。2、钢柱对接：a、立柱、横梁的外

5、形检查：把分段的立柱摆放在组合架上，并检查每段的弯曲及扭曲情况，立柱、横梁的外形检查，主要是检查其外表有无裂纹、砂眼、起皮、凹凸不平、端面尺寸、弯曲和扭曲等缺陷。其弯曲、扭曲及长度的误差允许值应符合下表的规定，如有超差应采取相应的技术措施进行调校；调校一般采用局部加热的方法进行校正，其方法如下：17河南省安装集团有限责任公司平安化工年产20万吨甲醇热电站项目YG-130/9.8-M4型循环流化床锅炉对接焊缝对接焊缝钢架组合架示意图对接焊缝（1）先将立柱或横梁吊放在平台上，使弯曲的凸面朝上，然后将底部垫实。序号检查项目

6、允许偏差（mm）检验方法和器具1立柱、横梁的长度立柱-6—+2横梁-10钢盘尺检测2立柱、横梁的弯曲长度的1‰,最大不超过10mm检测互成90°的两个方位，拉线，钢板尺检测3立柱、横梁的扭曲长度的1‰,最大不超过10mm将柱、梁放置水平，在柱、梁四角垂直焊等高圆钢，在圆钢顶部对角交叉拉两条钢丝，用钢板尺检测两条钢丝中点距离。该距离的一半即为扭曲值。4柱脚底板垂直度偏差≤5‰底板长度用1M等边直角尺、塞尺或直尺检测；检测互成90°两个方位5柱脚底板平整度偏差≤5‰底板长度（宽）用1M等边直角尺、塞尺检测检测；互成90°

7、两个方位6托架高度偏差+2—-4用弹簧称（紧力范围5—15KG）拉钢尺并在凸侧弯曲最大处用粉笔画出加热部位，该部位为加热范围。再在加热范17河南省安装集团有限责任公司平安化工年产20万吨甲醇热电站项目YG-130/9.8-M4型循环流化床锅炉中性层45°~60°围的侧面用石笔画出若干网状三角形即为加热区，画该加热区时（包括加热时）应注意三角形项点不能超过立柱或横梁的中心线（即中性层），如右图所示。（2）加热部位的侧面，沿立柱或横梁的长度方向拉一钢丝，以监视加热过程中立柱或横梁的变形。（3）选用2~4个气焊烤把进行加热

8、，加热温度可参照下表控制在600~700℃。温度（℃）50060070080090010001100颜色微红暗樱红樱红浅红深橙橙黄浅黄（4）加热一般应先加热弯曲值最大的部位，然后逐步向两边的各部位对称地进行加热，且加热的三面同时进行，加热的速度应平稳均匀。在加热过程中，立柱或横梁的变形值随加热温度和受热长度的增加而增加，变形值达到一定数值（一般