玻璃棉毡板网吸音墙面施工工艺.doc

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1、一、玻璃棉毡板网吸音墙面1、施工方法 工艺流程：墙面基层——防潮层——弹线分档——安装竖龙骨—安装横档次龙骨——填充吸音板——封玻纤防尘布——安装铝板网——压条、铝角收口——质量检验。遇混凝土墙面时，可直接涂抹一层1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层；如遇砌块墙体，应先在表面抹20厚1：3水泥砂浆，再行涂抹一层涂膜防水层。根据各房间建筑地面标高，在其以上安装轻钢龙骨（考虑防水及地砖与墙面收口应预留或设置踢脚线），对应顶做天地龙骨，（如不击破地垅可直接将轻钢龙骨用支撑或膨胀栓固定于地面和顶棚）而后按600mm间距用支撑或胀栓分档安装竖龙骨。安装完竖龙骨后，按横向次龙骨安装在竖龙骨空档

2、内，横竖龙骨分格中，填充的吸音棉须与横向龙骨表面相平。在轻钢龙骨架上刷胶将玻璃丝布粘贴于轻钢龙骨上将吸音棉封住，然后将铝板网安装在轻钢龙骨架上用铝合金压条用铆钉扣压将铝板网固定。间距为双向600*1200mm墙角与门窗用阴阳角铝收口。2、施工要点： 封板前一定要检测龙骨的平整与垂直度，填充的吸音棉与龙骨在一水平线上，玻璃丝布粘贴牢固平整。铝板网是否被压条扣压牢固，双向间距，阴阳角铝收口，符合设计要求。二、工程施工技术质量保证1、保证项目A、轻钢龙骨、铝板网、吸音玻璃棉必须具备厂家产品合格证、产品检测报告以及进场复试报告，保证符合国家标准，其型号、规格应符合设计要求。B、轻钢

3、龙骨使用的紧固材料满足构造功能，骨架应保证刚度，不得弯曲、变形、墙面板安装牢固，不得有翘曲变形、缺边掉角、无脱落、折裂、厚度应一致。 C、轻钢龙骨架吸音墙工程基本结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。D、岩棉应填充密实，铝板网小压条固定牢靠。2、基本项目：A、轻钢龙骨沿顶、沿地龙骨位置正确，相对垂直，竖向横向龙骨分档准确、定位正直、无变形，按规定留有伸缩量（一般竖龙骨长度比净空短30mm，钉固间距符合要求。）B、吸音墙上的孔洞，槽、盒应位置正确，横竖龙骨交叉牢固。 C、骨架吸音墙内的吸音材料干燥，填充密实，均匀无下坠。三、质量保证体系措施1、本工程的施工全过程用CB/T9

4、001质量保证体系的标准，建立本工程《质量管理制度》，对工程的全过程进行有效的质量控制。2、施工前认真熟悉图纸，施工中严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规，严禁颠倒工序，质量通病。3、严把材料质量关，所有进场的材料必须符合国家标准。合格证、检验报告应齐全，材料进场须经监理、总包方工程师检验，认定，质量合格后方可使用。4、接受各级质量检查机关、部门的质量监督，接受建设单位及工程监理的质量监督与指导。 5、关键工序挂靠作业指导书。6、强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照技术交底、施工方案及工艺标准等技术文件进行施工。7、在施工全过程中坚持自检、互检、并加强过程检查，加强质

5、量指导。把质量问题消灭在萌芽之8。发生质量问题进行跟踪管理，填写质量跟踪表，施工工长和班长签字，指明问题所在，提出修改期限，按期复查，确认已经消除，方可进行再施工。9、隐蔽工程在隐蔽前进专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工，隐蔽工程检查由技术员，总包方、监理单位工程师共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单由参检人员签字。10、各项安装记录、检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。11、实际奖惩制度，奖优罚劣，作为辅助管理手段。四、成品、半成品保护及措施1、轻钢龙骨及铝板网安装时，应注意保护顶棚内各种管线，轻钢龙骨骨架的龙骨不准固定在通

6、风管道及其他设备上。2、轻钢龙骨吸音墙施工中，保证已装项目不受损坏，墙面电管及设备不得碰动错位及损坏。3、吸音材料入场、存放、使用过程中，保证产品不变形、不受潮、不污染、无损坏。并按产品的性能、标准进行堆码，存入。 4、工程已安装好的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工时注意保护，防止污损。5、对已完产品进行全天候巡逻看护，并实行标色、标志管理，规定进入各个区域施工的人员进行引导进入。防止无关人员进入重点、危险区域，确保工程产品安全。6、设立专人值班制度，防止已完产品设备、材料、电器被盗现象。五、安全、消防管理措施 本工程做到无安全事故，维护现场环境、文明施工，遵守

7、国家及市有关单位对施工行业安全、文明施工的各项要求，为此制定如下措施：1、安全消防责任制，狠抓施工人员的责任教育，进场前按施工组织设计要求对进场施工的人员进行培训，全面讲解有关安全、消防知识。2、根据工程规模，现场负责人必须持证上岗，主要安全员2名，至少配电工2名，监督管理安全事项。3、进场前所有施工人员由现场安全负责人带领施工人员仔细查看施工现场。在电梯口、楼梯口、洞口等位置设置必要的防护设施及警示标志。4、现场施工电气焊作业。必须有特种工操作证，在工作范围内采取防护设施，备好灭火器材，防止发生火灾，防止发生火灾