单体试压方案.doc

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1、苏北成品油管道线路工程施工五标段单体图管道试压方案编制：审核：批准：中原石油勘探局工程建设总公司苏北管道项目部二0一二年九月一日目录一、编制依据2二、工程简介2三、施工组织机构3四、总体方案3五、HSE措施8六、设备机具及材料11一、编制依据《苏北成品油管道线路工程施工图、断面图》《苏北成品油管道线路工程施工技术要求》《苏北成品油管道线路工程单体图》《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006《钢制管道焊接及验收规范》SY/T4103-2006《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T410

2、9-2005二、工程简介2.1工程名称：苏北成品油管道线路施工五标段2.2工程简介：苏北成品油管道线路施工五标段（淮安Ⅲ段、淮安Ⅳ段、建湖段、盐城段），起点位于淮安市盐徐高速附近和平镇，终点接盐城油库末站。本段线路走向基本为东西向，主要经过淮安市与盐城市，其中淮安市线路长度70.6公里（淮安Ⅲ段18公里、淮安Ⅳ段52.6公里），建湖县线路长度39.2公里，盐城市线路长度9.7公里，线路总长116.7km。一般线路采用直缝电阻焊钢管，管道规格为φ273.1×6.4/7.9，材质为L360MB，设计压力9.5MPa，沿线共计6座工艺阀室，设计输量为545万吨/

3、年。2.3建设地点：江苏省淮安市、盐城市。2.4试验压力及要求根据设计要求大型河流、公路穿越段单独出图部分要进行单独清管、试压，其管道水压试验允许高差、试压压力、稳压时间及合格标准见下表：管道水压试验压力值、及稳压时间及合格标准分类强度实验严密性试验各单体图段压力值（MPa）14.39.5稳压时间（h）424合格标准无泄漏降压不大于1%试验压力值且不大于0.1MPa三、施工组织机构3.1主要施工人员组长：于立国副组长：岳中联、朱成技术员：郭强质检员：牛丽娟安全员：吕长江管工：2人电焊：2人火焊：1人电工：1人普工：10人3.2职责：组长：对本防腐施工实施全

4、面负责，为本工程项目的安全、质量第一负责人，对重大工程事宜作出决策。副组长：协助组长作好日常的施工管理工作，组织处理日常施工工作事宜，合理安排生产任务，确保施工中的质量。技术员：负责执行技术规范和标准，解决施工中技术难题，对工程质量负技术责任。质检员：根据施工图纸及相关质量标准，编制本工程质量检验计划及质量检验程序文件。监督检查施工班组的质量管理规定执行情况，将发现的各项质量问题及时向组长及副组长进行汇报，并采取妥当方法进行处理。安全员：安全员是组长安全生产工作方面助手，协助组长全面做好安全工作，对安全工作负有重要的管理责任，是安全生产的主要责任人。四、总

5、体方案管道清管、测径、试压、吹扫工序：施工准备→临时清管设施制作→清管→测径→强度试压→严密性试压→通球扫线。4.1清管方案施工中，清管器既应满足清管要求，又不损伤管线。我们采用皮碗式清管器。每段管道，至少2次清管，以开口端不再排出杂物及排出空气目测为无色、透明为合格。1、管线清管有关参数计算及设备选型管线清管参数计算（1）管线截面积：（按壁厚Ф273×7.9钢管计算）：S=πR2=π×（0.273－2×0.0079）2/4=0.0519m2；（2）按0.2MPa压力下清管球行走速度0.5m/s（1.8km/h）计算所需气量：每分钟所需气量：0.0519×

6、0.5×60×2=3.114m3；2、清管设备选型采用1台螺杆空气压缩机，型号为JN75-13，额定工作压力1.3MPa，排气量9.5m3/min，能够满足清管要求。3、清管应具备的条件：（1）单体管道已组焊完毕，并经监理检查合格；（2）使用清管器采用合格的产品，直板皮碗清管器直径过盈量为3%～5%；（3）巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。（4）在清管段首尾分别安装收发球筒5接空压机4678743211.Φ273mm输气管道；2.清管器；3.偏心大小头；4.DN100PN1.6MPa阀门；5.无缝钢管Ф114×6；6.压力表；7.封头；8.针形

7、阀；发球筒安装示意图偏心大小头DN200法兰及盲板Φ273输气管道清管器减速层排气孔快开盲板收球筒示意图4、充气清管（1）安装空压机，并将空气出口与管道进口连接好，在清管器装入发球筒前，测试接收机、发射机是否工作正常。正常工作后，将清管器装入发球筒内，然后启动空压机，缓慢注入空气，用压缩空气推动清管器进行清扫。注意发球筒上的压力表，记录清管器的起动时间和压力，用压缩空气推动清管器，运行速度控制在0.4～0.8m/s。（2）当清管器距收球筒1000m时，发球端应降低排量，降低清管器进入收球筒的速度，以防因撞击损坏清管器和收球筒。（3）清管器清扫时，要对排量严

8、加控制，使清管器速度稳定。（4）清管时作好进气排量和压力记录，在收