实操竞赛试题一.doc

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1、实操竞赛试题一题目:载货汽车前轮前束的检查与调整考核要求:①按正确的操作规程检查前轮前束。②调整前轮前束,使之符合技术标准。考核时间:30分钟,配分:20分。配分、评分标准:序号作业项目考核内容配分评分标准评分记录扣分得分1检查在每一前轮轴线的胎面中心做记号2操作方法不正确扣3分测量前轮前束值6测量方法不正确扣6分测量结果不正确扣2分2调整调整前轮前束6调整方法不正确扣6分调整结果不正确扣2分调整完毕,再次检查前轮前束值4检查方法不正确扣4分检查结果不正确每次扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁2每项扣1分,扣完为止安全用电,防火、无人身

2、设备事故因违反操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计。4分数合计20考核时间:30分钟,从时分至时分,共用时分钟技术标准:考试将说明某车型的前束值。实操竞赛试题二题目:现场口述汽车二级维护作业项目考核要求:①说明汽车二级维护作业项目及规范、相关标准;②对照实物指出作业部位。考核时间:30分钟;配分:20分。配分、评分标准:序号作业项目考核内容配分评分标准评分记录扣分得分1维护规范口述汽车二级维护作业项目及技术标准10把维护作业内容归纳为20条,口述每错漏一条扣0..5分2作业部位边口述边用教鞭对照实物指出二级维护作业每项目的具体部位8每指错一个部位扣0.5分,扣完为

3、止3分数合计20每超时1分钟在总分扣除1分考核时间:30分钟,从时分至时分,共用时分钟维护项目内容:参考公司汽车维护规程。实操竞赛试题三题目:主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整考核要求:①按正确的操作规程检查主减速器主被动锥齿轮的啮合间隙;②调整主减速器主被动锥齿轮啮合间隙,使之符合技术标准。考核时间:30分钟,配分:20分。配分、评分标准:序号作业项目考核内容配分评分标准评分记录扣分得分1检查将百分表用磁性座吸附在减速器壳上2操作方法不正确扣2分用百分表触头垂直顶在从动圆锥齿轮的大端凸面2操作方法不正确扣1分操作不熟练扣1分左右转动从动圆锥齿轮,测量啮合间隙3

4、测量方法不正确扣2分测量结果不正确扣1分2调整调整啮合间隙8调整方法不正确扣5分调整结果不正确扣3分调整完毕,再次检查啮合间隙3检测方法不正确扣2分检查结果不正确扣1分3安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁2每项扣0.5分,扣完为止安全用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计4分数合计20考核时间:30分钟,从时分至时分,共用时分钟实操竞赛试题四题目:角铁锯割操作考核要求:①锯割30×30角钢、折成90°角;②掌握划线、锯割、弯折的基本操作方法;③角度误差90°±1°、缝隙<1mm、平面度<1mm。考核时间:30

5、分钟;配分:20分。配分、评分标准:序号作业项目考核内容配分评分标准评分记录扣分得分1划线在平台上,按操作规程要求对角铁要锯割的部位划线。4划线方法不正确扣4分2锯割按要求锯割角铁4锯割方法不正确扣2分锯割质量差酌情扣分3弯折将角钢折成90°角的工艺和质量。10折弯工艺错误扣3分90°±1°,每超1°扣1分,此项最多扣3分缝隙<1mm,每超1mm扣1分,此项最多扣3分平面度<1mm,每超1mm扣1分,此项最多扣3分4安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁2每项扣1分,扣完为止安全用电,防火、无人身设备事故因违反操作发生重大人身和设备事故,此题按0分

6、计。5分数合计20考核时间:30分钟,从时分至时分,共用时分钟技术要求:锯割30×30角钢、折成90°角,角度误差90°±1°、缝隙<1mm、平面度<1mm。实操竞赛试题五题目:鼓式车轮制动器的检修考核要求:①拆检、装配鼓式车轮制动器;②口述主要零件的修理方法和技术要求;③装配调整后符合技术标准。考核时间:30分钟;配分:20分。配分、评分标准:序号作业项目考核内容配分评分标准评分记录扣分得分1鼓式车轮制动器的解体解体方法,解体工艺3每出现一处操作错误扣0.5分2鼓式车轮制动器主要零件的检修(修复方法可口述)制动鼓的检修10检验方法不正确扣1分检验结果不正确扣0.5分

7、修理方法不正确扣1分制动蹄的检修检验方法不正确扣1分检验结果不正确扣0.5分修理方法不正确扣1分制动蹄张开装置的检修检验方法不正确扣1分检验结果不正确扣0.5分修理方法不正确扣1分其他机件检验方法不正确扣1分检验结果不正确扣0.5分修理方法不正确扣1分3鼓式车轮制动器的装配与调整装配方法、装配工艺和制动间隙调整6装配错误扣3分轴承预紧度调整不符合要求扣1分间隙调整不合要求扣1分4安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁1每项扣0.2分,扣完为止安全用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计5分数总计2

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