气动法兰蝶阀说明书上海京蝶阀门

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1、气动执行机构  一、用途  气动执行机构是以压缩空气为动力，开启和关闭球阀、蝶阀等角行程阀门的驱动机构。本机构与阀门配套组装后，广泛应用于石油化工、金属冶炼、轻工制药、核能电力、锅炉设备、造船、沿海工业及军事科学实验等领域，作为管道远距离集中控制或单独控制的自动化操作。  二、主要零件材料  序号    零件名称    数量    材料及标准  3.4    垫片    2    不锈钢  3.5    O型圈    2    丁睛橡胶  4    拔叉    1    中碳钢  5    旋转轴    1    

2、中碳钢  6    垫片    1    醇缩醛  7    O型圈    1    丁睛橡胶  8    轴导环    1    醇缩醛  9    弹性挡圈    1    GB894-86  10    O型圈    4    丁睛橡胶  11    O型圈    1    丁睛橡胶  12    O型圈    2    丁睛橡胶  13    活塞导环    2    醇缩醛  14    端盖螺栓    8    不锈钢  序号    零件名称    数量    材料及标准  1    缸体    1  

3、  铝合金  1.2    内六角螺栓    4    GB70-85  1.3    连接法兰    1    铝合金  1.4    连接螺孔    4    ISO5211  1.5    螺孔    8    ISO5211  2    活塞    2    铝合金  2.2    销轴    2    GB119-86  2.3    滚套    2    轴承钢  2.4    垫片    4    GB96-85  2.5    活塞导环垫    8    醇缩醛  3    端盖    2    铝

4、合金  3.2    调节螺栓    2    不锈钢  3.3    螺母    2    不锈钢  三、结构原理  当压缩空气从左图进气孔进入两活塞之间中腔时，使两活塞分离，气缸两端气腔的空气通过左图中的排气孔排出，同时中心轴便逆时针方向旋转90°，所对应的阀门也跟着逆时针方向旋转90°打开。反之，则在右图进气时，使两活塞闭合，中心气腔的空气通过右图中的排气孔排出，同时中心轴顺时针方向旋转90°，阀门也随即关闭。 四、安装调整及手动操作 1、    按蝶阀或球阀的规格所需驱动力矩选取对应的执行器。应选执行器的输

5、出力矩在0.4MPa气源压力下所标定的数据，一般情况选取执行器的力矩应大于阀门所需驱动力矩25%。  2、    参照外形连接图，将蝶阀或球阀轴头键对准装入执行器输出孔内，此时阀门和执行器都以关闭位置，并用相应螺栓将执行器和阀门连接好。  3、    配装执行器的阀门一般应正立垂直安装在管道上，执行器的缸体方向应与管道方向一致。若要必须是水平安装时应将过滤器（附件）和电磁阀（附件）改装成垂直位置。阀体过重时应适当增加支承架，以免阀体变形。安装时还应手操机构（附件）附件留出一定的位置以便于手动操作。  4、    为

6、保证阀门的开启和关闭位置的准确，执行器设有微动调整机构，可微量调整气缸两端调整螺栓，确定阀芯准确位置。调整后，必须将密封螺帽及密封垫紧固密封，以免漏气。在以上调整完后还应调整行程开关（附件）的位置。根据需要进行调整。  5、    气动执行机构可配手操机构（附件），在应急和特殊情况下，利用手操机构可进行手动操作。手动操作时应将执行器气缸两个通气打开，以使阻力减小操作轻便。然后将手操机构的切换手柄拔致手动位置，便可手轮操作。手动操作完成后恢复到自动状态时，先把手操机构的切换手柄恢复气动位置，接通气路即可达到自动状态。

7、  五、试验和维护  气动执行器与阀门安装好否，直接影响执行器使用效果。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须绝对同轴，合理连接安装。执行器与阀门安装之前，应对阀门扭矩测定，不应超出执行器扭矩，为了适应阀门使用介质环境，球面和密封应干燥、干净，装配后，气动执行器和阀门同时试验，对阀门加压至额定密封压力，执行器以气源压力为4~7公斤/厘米2，对气动执行器的两个进气口进行切换进气，观察气动阀门的开启和关闭情况，不应有停顿、爬行现象，应开关灵活旋转，应进行多次反复试验。气动执行器为现场仪表，应定期进行维护和保养。执行器气源应

8、保持干燥、清洁，定期对与执行器相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污，以免进入电磁阀与执行器，影响正常工作。在正常使用情况下，应每六个月检验一次，每年检修一次。   六、电磁阀控制线路图1、双电控二位五通电磁阀线路图          双电控电磁阀：当电磁阀线圈D1通电时二位四通电磁阀或二位五通电磁阀动作，A气路接通，压缩空气进入气缸两端，推动两活塞闭合，中