滇东电厂汽轮机本体安装措施.doc

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1、2005.3.28李敬春2005.3.27马俊智A2005.3.26袁恒磊李伟2005.3.28版次日期审核改版原因批准云南滇东发电厂一期4×600MW新建工程编号43XJ009SEPCOASS作业指导书汽轮机本体安装措施编写/日期：彭建2005.3.25单位：山东电力建设第二工程公司汽机工程处一、工程概述滇东电厂一期工程4×600MW机组汽轮机是由东方汽轮机有限公司制造并供货，其型式为亚临界一次中间再热、三缸四排汽、单轴冷凝式汽轮机，机组型号为:N600-16.7/538/538-1型。汽轮机结构紧凑，共有三个汽缸，高中压部分采用合缸双层缸结构，低压缸部分采用双分流式双层缸结构。

2、本机组主要技术参数如下：1、汽轮机额定功率：600MW最大连续运行功率：643MW额定转速：3000r/min旋转方向：自汽机端向电机端看为逆时针方向2、主要参数：新蒸汽压力：16.7MPa新蒸汽温度：538℃再热蒸汽温度：538℃排汽压力：－96.0kPa回热级数：三高、四低、一除氧通流级数：总共42级,其中:高压缸：1调节级＋8压力级中压缸：5压力级低压缸：4×7压力级3、主要设备重量高中压转子：26.5tA低压转子：62.7tB低压转子63.2t低压外缸：上半：～55t低压内缸：上半27.2t下半：～102t下半28.75t高中压外缸：上半：59.8t高/中压内缸：上半12.

3、4/5.52t下半：61t下半12.4/5.49t二、施工依据1、制造厂供设备图纸及《安装说明书》等技术资料；2、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（DL5011-92）；3、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）；4、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002；5、本安装措施（本措施适用于#1～#4机）；三、主要工机具及量具1、机具：80T/32T行车、运输车辆、空压机等。2、工具：大锤、手锤、磨光机、倒链、各类扳手、锉刀、千斤顶、刮刀、钢丝刷及厂家提供的吊装工具等。3、量具：各类内径千分尺、外径千分尺、百分表、游标卡尺、深度游标卡

4、尺、深度千分尺、楔形塞尺、塞尺、内径量表、钢板尺、钢盘尺、框式水平仪、合象水平仪、水准仪、电子秤等。四、施工组织1、施工方案：根据基础纵横中心线先进行低压A缸的就位组合，按要求调整转子扬度及汽缸水平等，并根据转子对轮中心要求就位找正低压B缸和高中压缸，然后进行缸内部套中心找正和通流部分间隙测量调整，最后扣汽缸大盖并找正、联接各靠背轮。2、施工人员配备：安装工20人，起重工3人，操作工2人，电气焊各2人。五、主要工艺流程工艺流程要求与标准一、施工准备1、技术准备2、工器具、量具准备3、设备开箱清点二、设备预检修1、轴承座检修（1）内部清理检查熟悉并掌握设备图纸等技术资料和设计安装要求

5、。齐全，量具计量合格，并在有效期内。（1）据装箱清单及图纸检查设备及零部件的规格、数量和完好情况。（2）共同办理开箱纪要。（3）各零部件按系统、材质等分类存放并挂牌。（1）干净无铸砂、裂纹、锈蚀及杂物，油道畅通。（2）油室做注油试验（3）各油路法兰结合面涂色检查接触情况（4）轴承座水平结合面间隙紧螺栓后检查（5）台板与轴承座滑动面外观清理检查（6）台板与轴承箱滑块涂色对研检查（7）纵销间隙检查测量（8）猫爪调整垫片与轴承座接触面及猫爪承力面涂色对研检查（9）中轴承箱两侧横向键及前中轴承箱与汽缸之间的定位键测量检查2、支持轴承检修（2）内表面不溶于透平油的漆类应无脱落，溶于透平油的漆

6、类必须除掉。（1）环境温度在5℃以上。（2）注油高度至回油上口缘。（3）24小时后检查无渗漏。红丹粉检查,整圈连续接触无间断。0.05mm塞尺不入。（1）平整光滑无毛刺和机械损伤。（2）台板埋入浇灌层部位应清理无油污。（1）接触面积达75%以上，且均匀分布。（2）0.05mm塞尺检查不入。（1）沿滑动方向测量三点，滑销及滑销槽各自三点所测得尺寸相互差小于0.03mm。（2）滑销与滑销槽应无毛刺，试装应滑动自如。（3）轴承箱基架上各纵销间隙要求：纵销与箱体（汽缸）两侧总间隙为0.04～0.08mm，且间隙留在同一侧。纵销与台板间隙要求：过盈0～0.02mm。纵销顶部间隙不小于2mm接

7、触面积大于75%且均布，0.05mm塞尺不入。测量尺寸并做记录，最终安装时按图纸要求尺寸配准。（1）核对图纸进行外观清理检查，统一打钢印（2）上下半轴瓦不紧结合面螺栓检查（3）测量并记录各轴承进（排）油节流孔板内径（4）瓦枕研刮检查（正式安装时进行）（5）轴瓦（椭圆瓦）检查①检查轴瓦球面接触②止动（块）销钉检查③顶轴油囊检查④顶轴油路检查3、推力轴承检修（1）将推力轴承解体，各零件打钢印编号，外观清扫检查（2）将瓦块逐个编号，测量修刮瓦块，检查乌金（1）油道、油孔清洁