成品检验质量标准.doc

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1、成品检验质量标准文件编号：版本号：A页数：共4页第页编制：审核：批准：适用范围：安包装及成品仓抽检执行标准：来料检验标准、制程各工序质量标准、安包装工序质量标准项目质量要求一、成品外观质量标准1、产品码放整齐规范，普通书包盒、天地盒码放高度不能超过1.5米，带有玻璃类的包装箱高度不能超过1.2米。2、包装后成品外观饱满、平整、结实、紧凑、无晃动、边角成方形，封箱胶平直、整齐、光滑到位，无脱胶、无开口裂缝。3、纸箱清洁完整，各种标识、唛头清晰准确，不允许轻易涂改。二、包装质量标准1、严格按照产品包装清单

2、和确定的包装方法进行包装作业，严禁更改。2、包装件摆放位置、结构合理，板件之间须用珍珠棉隔离保护，不平处须用泡沫填垫。3、各种五金配件须用珍珠棉保护，用纸盒包装后合理放入包装箱内，严禁五金配件禁裸露。4、包装箱四角须垫纸护角，内侧六面须垫发泡胶保护产品，所有玻璃产品或板件须钉木架外框加固保护。三、产品（板件）表面质量标准1、A级面质量标准1）表面无流挂、无气泡、无针孔、无流油、无漏喷、无泛白、无油花、无桔皮、雾状等现象。2）A级面允许哑光表面每㎡存在直径为1mm以内，高度不超过0.2mm颗粒3个（不能

3、集中，相距≥250mm）；允许每㎡存在直径为2mm以内，凹角深度不超过0.2mm窝点3个（不能集中一个范围），距离1000mm处目视不允许有色差、亮度偏差。亮光产品每㎡允许直径1mm以内，高度不超过0.2mm颗粒2个（相距≥250mm），允许直径为1mm以内，深不超过0.2mm的凹点2个（相距≥250mm）。2、B级面质量标准1）表面无流挂、无气泡、无针孔、无流油、无漏喷、无泛白、无油花、无桔皮、雾状等现象。2）B级面允许表面每㎡存在直径为2mm以内，高度不超过0.2mm的颗粒5个，允许每㎡存在直径为

4、2mm以内，凹角深度不超过0.2mm窝点3个（窝点、颗粒不能集中，相距≥250mm），允许在距离700mm处目视有轻微划痕，在距离700—1000mm处目视不允许有色差、亮度偏差。3、C级面质量标准表面平整，无泪油、碰伤，允许轻微划伤、砂粒，允许轻微压痕、砂痕、针孔等不影响产品外观的缺陷。4、双面板质量标准1）板件表面要求平整清洁，无残胶、划痕、封边带余料，封边粘合紧密、无脱胶、鼓泡，边棱角光滑、成条流畅、圆滑、手感良好，无黑线、针孔外露。2）封边无开裂、无缺口、无破边、无残胶、无露纸、无露、底材贴牢

5、无脱落、板面清洁干净，不允许封边带高出板件面或切削太多，变形等。3）封边直视面补色面宽度不可超过1mm，补色颜色与板件本身颜色在距离700mm—1000mm个目视无色差修痕，补色不能高于板面0.1mm，要求补油(色)后，不影响手感。4）A级正视面不允许修补；B级修补必须颜色相同、不允许使用修正液修补；C级修补≤4×4mm,按内膛处理。序号检验项目试件名称及规格（mm）-83-允许值（mm）四、形状和位置公差1翘曲度面板、正视面板件对角线长度≥1400≤3700≤对角线长度<1400≤2对角线长度<70

6、0≤12底脚平衡性≤23平整度面板、正视面板件≤0.204邻边垂直度面板、框架对角线长度角边长度≥1000长度差≤3角边长度<1000长度差≤2对边长度角边长度≥1000对边长度差≤3角边长度<1000对边长度差≤25位差度门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差（非设计要求的距离）≤2抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离偏差（非设计要求的距离）≤1.006分缝开门（嵌装式）上、左、右分缝≤1.50中、下分缝≤2.00开门（盖装式）门背面与框架平面的间隙≤2.00抽屉（嵌装式）上、左、右分缝

7、≤1.50抽屉（盖装式）抽屉面背面与框架平面的间隙≤1.507下垂度、摆动度抽屉下垂≤20.00摆动≤15.00五、主要尺寸和尺寸公差1、产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差±5mm，配套或级合产品的极限偏差应同时取正值或负值。五、主要尺寸和尺寸公差2、主要尺寸和尺寸公差应符合受控设计技术图纸之规定。序号产品类别尺寸和尺寸公差（mm）1桌类桌面高680—760中间净空高≥580中间净空宽≥520桌椅（凳）配套产品的高差250—3202椅凳类座高400—440扶手椅扶手内宽≥4603柜类挂衣棍下沿至底板内表

8、面间距挂长衣≥1400-84--74-挂长衣≥900挂衣空间深度≥530折叠衣物放置空间深≥450书柜搁板层高≥2304床类床铺面净长1920，1970，2020，2120床铺面宽800、900、1000、1100、1200、1350、1500、1800、2000双层床间净空高≥1150双层床安全栏板上应设置限制床垫放置高度的永久性警示线，该警示线中安全栏板上端面距离≥200双层床安全栏板缺口长：500—600六、安装质量要求1、柜桶类产品安装要求1）结