冷轧薄板钢生产工艺.docx

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1、钢的化学成分对成品性能的影响碳含量对钢的成形性能的影响是通过影响屈服极限和塑性应变比R值来实现的。碳含量控制在7%以下。硫有提高屈服强的趋势，硫化物夹杂促使钢中带状组织形成，恶化深冲性能。适量的铝能消除钢的时效硬化性，提高其冲压性能。冷轧钢板的再结晶退火回复：加热温度不高时冷变形金属中微观内应力显著降低，强度、硬度变化不大，塑性和韧性稍有上升，显微组织无显著变化，新的晶粒没有出现，这种变化过程称为回复。再结晶：冷变形金属加热到较高温度时，形成一些位向与变形晶粒不同的和内部缺陷较少的等轴小晶粒，这些小晶粒不断向周围的变形金属扩展长大，直到金属的冷变形组织完全消失为止，这一过程

2、称为金属的再结晶。再结晶后冷变形金属强度和硬度显著下降，塑性和韧性大大提高，内应力完全消除，加工硬化消除。晶粒长大：再结晶完成后，继续升高温度或延长保温时间，晶粒会继续长大。使晶界减少，能量降低，组织变得更加稳定。但是保温过长会导致二次结晶。缓冷：为了使加热和均热时固溶在Fe中的过饱和碳的析出。平整的主要作用有：（1）改善材料力学性能，扩大材料塑性变形范围。（2）消除材料屈服平台，防止在冲压加工时出现延展变形。（3）改善版型，获得良好的带钢平直度。（4）使带钢表面产生合适的粗糙度。检查和精整的主要作用有：（1）将带钢剪成规定的成品宽度。（1）进行带钢尺寸检查、板型检查及表面

3、质量检查，并进行记录。（2）在带钢卷曲到规定重量时进行分卷，切除焊缝、头部及尾部的尺寸超差部分及有缺陷的部分，并切取试样。（3）在带钢表面均匀涂敷防锈油。（4）在钢卷周向打捆及进行称重。