安全阀的选用和计算规定.doc

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1、工程设计标准安全阀的选用和计算规定标准号：BA2-3-8-95共32页第31页1.概述1.1安全阀的功能安全阀是靠入口介质静压驱动，在出现工况不正常或事故时开启，排出一定数量介质，以防止被保护设备或系统内的压力超过预定的安全值。当压力恢复接近正常后，安全阀自行关闭，阻止介质继续流出。1.2安全阀分类可按以下三种方法分类:1.2.1按国家标准《安全阀的一般要求，GB12241-89》分类A、直接荷载式一种直接用机械载荷加重锤、弹簧等克服阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀；B、带动力辅助装置式系一专用安全阀类型，在阀杆处加一个动力辅助

2、装置，如果需要，可在低于正常开启压力下开启，不适用于炼厂；C、带补充载荷式该安全阀系一专用类型，在阀杆处加一向下外力，在达到开启压力前，始终保持有一增强密封的附加力，不适用于炼厂；D、先导式先导式是由一个导阀排出的介质来控制主阀开启的安全阀，有活塞式和隔膜式两种基本类型。活塞式由装浮动活塞的主阀和一个导阀构成，活塞的顶部有效面积大于底部有效面积。当主阀关闭时，底部承受系统的压力，其顶部有一气室，通过导管与入口系统相通，顶部同样受系统的压力。由于顶部面积较底部大，因而主阀被紧紧地压在阀座上。系统压力升高到定压时，导阀开启，将顶部气室

3、介质排出，压力降低，当主阀底部压力能克服顶部压力时，主阀开启，工艺介质流过主阀排至泄压系统或大气。系统压力降低到接近正常操作压力时，导阀关闭，气室压力上升，从而关闭主阀。膈膜式与活塞式的机能相似，只是活塞用柔性隔膜和阀盘组成的整体所取代。在定压下，隔膜顶部放空，主阀开启，压力恢复到接近正常状态时，隔膜重新充压，主阀关闭。先导式安全阀可用于各种工况，但由于其价格过高，一般宜用于背压超过30%定压和腐蚀性介质或易堵塞阀孔的介质等工况。1.2.2按阀片开启高分类A、全启式6工程设计标准安全阀的选用和计算规定标准号：BA2-3-8-95共

4、32页第31页h≥1/4doh—开启高度，cm;do—喷嘴直径，cm。全启式安全阀泄放量大，在相同的泄放面积条件下，全启式的泄放量为微启式泄放量的许多倍。由于全启式与微启式的性能不同，按全启式方法计算出的泄放面积不可用相同的微启式泄放面积代用。全启式安全阀一般用于排放介质为气体的条件下，当到达开启压力时瞬时全启。B、微启式1/4do>h≥1/40do微启式安全阀一般用于排放介质为液体的条件下，当到达开启压力时，开始开启，并随压力的升高而继续开大。介质为气体时，一般选用全启式。介质为液体时，可以选用微启式，也可选用全启式。介质为液体

5、选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算（见式4-1-3B）。1.2.3按结构不同分类A、封闭和不封闭弹簧式易燃易爆和有毒介质应选用封闭式，蒸汽、空气和惰性气体可选用不封闭式；B、带扳手和不带扳手扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可用作紧急泄压；C、带散热片和不带散热片介质温度大于300℃时应选用带散热片式；D、平衡式和非平衡式普通型安全阀一般为非平衡式，其弹簧校正压力受背压影响，即弹簧压力应校正为定压Ps减去背压P2之值。平衡式有两种基本类型——活塞式和波纹管式，国内生产波纹管式。波纹管能防

6、止背压变化所产生的不平衡力，因而弹簧力所平衡的压力值即为定压值。波纹管还能将导向套、弹簧和其它顶部工作部件与通过的介质隔开。1.2.4按平衡内压的方式分为弹簧式、杠杆式和先导式。1.3安全阀结构安全阀的典型结构见下面图1-3-1～7图1-3-1弹簧封闭全启式6工程设计标准安全阀的选用和计算规定标准号：BA2-3-8-95共32页第31页图1-3-2弹簧封闭带扳手全启式图1-3-3弹簧封闭微启式图1-3-4弹簧封闭带扳手微启式图1-3-5波纹管式图1-3-6先导式（I）图1-3-7先导式（II）6工程设计标准安全阀的选用和计算规定标

7、准号：BA2-3-8-95共32页第31页图1-3-1弹簧封闭全启式安全阀图1-3-2弹簧封闭带扳手全启式安全阀1-保护罩；2-调整螺杆；3-阀杆；4-弹簧注：各部件名称同图1-3-15-阀盖；6-导向套；7、阀瓣；8-反冲盘；9-调节阀；10-阀体；11-阀座图1-3-3弹簧封闭微启式安全阀图1-3-4弹簧封闭带扳手微启式安全阀1-保护罩；2-调整螺杆；3-阀杆；4-弹簧注：图中各部件名称同图1-3-35-阀盖；6-导向套；7、阀瓣；8-衬套；9-调节阀；10-阀体6工程设计标准安全阀的选用和计算规定标准号：BA2-3-8-95

8、共32页第31页图1-3-5波纹管安全阀图1-3-6先导式安全阀（I）图1-3-7先导式安全阀（II）6工程设计标准安全阀的选用和计算规定标准号：BA2-3-8-95共32页第31页1.4操作参数1.4.1最高操作压力P（表）设备运行期间可能达到的