高压变频调速装置在除尘风机上的应用

高压变频调速装置在除尘风机上的应用

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1、高压变频调速装置在昆钢集团二炼钢厂除尘风机上的应用阅览次数:881来源:《控制与传动》作者:杨文喜秦强林陈卫东概述:文章根据昆钢集团二炼钢厂为了提高系统自动化程度、改善工艺条件从而在转炉吹氧风机的设计上采用了东方凯奇公司高压大功率变频器替代传统的液力耦合器进行调速的情况,结合东方凯奇公司高压大功率变频器在现场的使用情况、以及与液力耦合器进行对比后的情况总结了采用变频器后的优点、对提高工艺水平的好处以及良好的节能效果。从使用的情况看,高压大功率变频器完全可以适应这种场合的应用,它的优异性能将会为用户带来极大的方便和产生

2、良好的经济效益。关键词:高压变频器,液力耦合器,除尘风机,调速节能1.工程概述昆钢二炼钢厂现有原设计公称容量15吨氧气顶吹转炉三座,2000年对转炉进行了扩容和氧枪改造。2001年二炼钢厂全年共产钢90.6万吨,转炉平均出钢量为22吨/炉,装入量为24吨。2002年二炼钢全年共产钢104.5万吨。随着国民经济的高速发展,需要在现有设备条件下尽力挖掘设备潜力,提高钢铁产量。根据我们调查和分析,限制二炼钢厂综合产钢能力提高的主要因素是转炉系统产钢能力不足。转炉产钢能力主要受出钢量,转炉作业率和缩短冶炼周期等因素制约。为实

3、现150万吨综合产钢能力,除了对转炉扩容外,还必须提高转炉作业率和缩短冶炼周期。通过理顺物流,可减少转炉等待时间2.5分钟;提高铁水质量,增加供氧强度,缩短供氧时间2.5分钟;稳定原料成分,减少波动,可提高转炉一次倒炉出钢率,缩短终点倒炉取样及测温时间1.5分钟。冶炼周期可从现在的29.47分的基础上缩短至23.5分钟以内,使二炼钢厂的综合产钢能力达到150万吨。在市场竞争日益激烈的前提下,昆钢集团有限公司二炼钢厂积极采取措施在增加产量的同时降低消耗,使企业在市场竞争中增加竞争力。2.调速方案的选择昆钢二炼钢厂在20

4、03年6月扩建炼钢厂设计综合产钢能力为150万吨,其三座转炉分别配置三套除尘系统,该系统一方面将燃烧不完全的煤气回收,另一方面通过除尘风机排除剩余烟气,为满足钢厂节能及环保的要求,除尘风机根据炼钢工艺在吹氧及炼钢时高速运行,其余时间为低速运行。为了满足生产工艺,使系统的运行符合工况,肯定需要系统有良好的调速性能。传统的解决办法是采用液力耦合器调速技术方案、直流调速技术方案以及其它方式的调速方案。一般采用液力耦合器进行风机调速的居多,由于液力耦合器本身的技术缺陷,在该系统中已难以较好地满足生产工艺要求,这些缺陷有:a.

5、采用液力耦合器时,在低速向高速运行过程中,延迟性较明显,不能快速相应,同时这时候的电流较大,如整定不好会引起跳闸,影响系统稳定性。b.液力耦合器本身控制精度差,调速范围窄,通常在40%~90%之间;c.电机启动时,冲击电流较大,影响电网的稳定性。d.在高速运行时,液力耦合器有丢转现象,严重时会影响工作的正常进行。e.液力耦合在调速运行时产生机械损耗和转差损耗,效率较低,造成电能浪费。f.液力耦合器工作时是通过一导管调整工作腔的充液量,从而改变传递扭矩和输出转速来满足工况要求;因此,对工作腔及供油系统需经常维护及检修。

6、液力耦合器经过一段时间使用,其维护费用较高,g.液力耦合器故障时,无法再用其它方式使其拖动的风机运行,必须停机检修。h.耦合器运行时间稍长,会漏油严重,对环境污染大,地面被油污蚀严重。i.风机和电机的运行噪音大,达到90dB左右,严重影响操作人员的身体健康。从以上情况来看,如果使用液力耦合器,会制约昆钢二炼钢厂节能降耗,降低生产成本,提高生产效率,增加企业竞争力的目的。由于使用液力耦合器有这些固有的缺陷,现在有很多企业已经采用新型的高压大功率变频调速装置拖动风机,取得了良好的应用效果。2003年6月,昆钢集团二炼钢厂

7、和成都东方凯奇公司经过技术磋商,决定在1号转炉的除尘风机上进行变频改造,以满足风机调速的要求,改善工艺状况。3.变频改造方案实施除尘风机是除尘净化系统的动力中枢,一旦除尘风机不能正常运行,不但影响生产,造成巨大的经济损失,还有可能危胁到现场生产人员的人身安全;另外,调速系统工作的环境比较恶劣;同时转炉又周期性间断吹氧;所以,和除尘风机配套的高压调速系统,要求具有极高的可靠性。基于以上工作特点,对变频调速系统的主要要求如下:a.要求变频器具有高可靠性,长期运行无故障。b.要求变频器有完美的旁路功能,一旦出现故障,可以先

8、切换到单元旁路下运行,同时也可以使电机切换到工频运行。c.调速范围要大,效率要高。d.具有逻辑控制能力,可以自动按照吹氧周期升降速。e.有共振点跳转设置,能使电机避开共振点运行,让风机不喘振。系统原理图如下:其中K1、K2、K3为变频器的旁通柜,K1、K2与K3互锁,从系统的原理图中可看出,进行变频改造对原系统改动较小,可在较短时间内完成改造方

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