浅谈变电所变电设备检修工作

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1、浅谈变电所变电设备检修工作　　【文章摘要】科学合理地进行变电设备的维护与检修，形成一个融故障检修、定期检修、状态检修和主动检修的体系、优化各种综合检修方式，才能提高变电设备可靠性、降低发、供电成本。本文主要分析了变电所变电设备检修的主要技术措施。【关键词】变电所变电设备检修变电所变电设备维护检修是根据比较先进的状态监视和诊断提供变电设备的状态信息，判断设备的异常情况，预知变电设备是否出现故障。并在故障发生前进行检修维护。因此对变电设备监测结果的有效管理是变电设备维护检修实现的保证。科学合理地进行变电设备的维护与检修，形成一个融故障检修、定期检修

2、、状态检修和主动检修的体系、优化各种综合检修方式，提高变电设备可靠性、降低发、供电成本。我们应该在现行定期维护与检修的基础上，逐步加大实施维护与检修的比重，达到保证变电设备的良好运行。1带电作业的注意事项1.1对带电作业人员的要求6（1）参加带电作业人员上岗前须经过培训，并在停电的模拟设备上严格进行操练，通过相关规程考试，经负责人批准方可从事带电作业工作；（2）带电作业必须由专人监护，监护人不得兼其它工作；（3）作业人员身体健康，精力充沛；工作负责人应随时观察作业人员，如果发现作业人员的体力或精神状态不佳，应立即停止其工作。1.2对绝缘工具的要

3、求（1）选择电气性能优良的绝缘材料，如环氧酚醛玻璃布板（管），避免选用吸水性大的材料；（2）绝缘材料尺寸稳定，耐腐蚀性能好，有足够的机械强度；（3）按不同电压等级选用相应有效绝缘长度的操作杆；（4）使用前必须按规程对绝缘工器具进行绝缘测试，绝缘合格方可使用。1.3对带电作业工器具现场使用要求（1）持操作杆作业的人员必须戴干净的手套；（2）作业现场的工作人员应戴好安全帽，以防刷头转动时损坏，甩下伤人；（3）在工作现场地面应放苫布，所有暂不使用的工器具均应摆放在苫布上，严禁与地面直接接触；每位使用和传递工具的人员均要戴上干净的手套，不得赤手接触绝缘

4、工器具，传递工具时要轻拿轻放，避免与电气设备或架构磕碰。61.4对气象条件的要求带电作业必须选择在良好的天气下进行，现场风速不能过大，并随时注意天气的变化，必要时应停止作业。2对于接头发热的处理2.1检修前首先查看测温数据的最低和最高温度值，查看运行记录，了解通过此过热点的最低和最高负荷电流，两种数据综合分析比较，做到心中有数；2.2细心观察过热接头的外部现象，如颜色、气味、烧痕、内外部接触缝隙、螺丝的紧固强度和均匀程度等；62.3对于软母线接头的发热，应首先清除导线和线夹内部表面的烧伤疤痕，并用0号砂布磨平，然后用钢丝刷彻底消除导线缝隙间和线

5、夹表面的氧化物、硫化物、污垢（有铝包带的要拆除），再用金属清洁剂或汽油冲洗擦净导线缝隙和线夹上的金属碎屑，最后按照螺丝紧固工艺，对角均匀拧紧，如果螺丝、螺母滑扣、滑丝或烧伤，应更换；如果线夹烧伤变形、强度松弛，导线疲劳断股较多，要及时更换导线和线夹。对于硬母线接头的发热，对烧伤较轻的可以将铝、铜排表面的烧痕处理平整，清除硫化物和氧化物后，涂抹均匀少量的导电膏，按照螺丝紧固工艺，对角均匀拧紧，如果螺丝、螺母滑扣、滑丝或烧伤，应更换；对于烧伤严重或重复过热的部位，因为铜、铝排的接触面已经多次烧伤且温度很高，接触面的结构分子已经离散疲劳，电阻率成倍增

6、加，这时就应该更换新的铜、铝排。2.4对于一些应设计不合理的，应及时发现并对其进行处理；例如110kV某变电站10kV出线侧设备线夹本应至少两个眼连接的，有些只有一个眼、一颗螺栓来连接，这样势必造成接触不够紧密，引起发热。还有一些用与眼儿不相匹配的螺栓来紧固，也会造成接头接触不良，接触压力不够，引起发热。3预防设备热故障的对策针对隔离开关和导线线夹发生热缺陷的原因，我们提出了预防电气设备热故障的对策，在实际应用中效果很好。3.1严把金具质量关变电所母线及设备线夹金具，根据需要选用优质产品，载流量及动热稳定性能，应符合设计要求。特别是设备线夹，应

7、积极采用先进的铜、铝扩散焊接工艺的铜铝过渡产品，坚决杜绝伪劣产品入网运行。3.2采取防氧化措施设备接头的接触表面要进行防氧化处理，应优先采用电力复合脂（即导电膏）以代替传统使用的凡士林。3.3提高接触面处理质量接头接触面可采用锉刀把接触面严重不平的地方及毛刺锉掉，使接触面平整光洁，但应注意母线加212后的截面减少值：铜质不超过原截面的3%，铝质不超过5%。63.4控制紧固压力部分检修人员在接头的连接上有错误认识，认为连接螺栓拧得愈紧愈好，其实不然。因铝质母线弹性系数小，当螺母的压力达到某个临界压力值时，若材料的强度差，再继续增加压力，将会造成接

8、触面部分变形隆起，反而使接触面积减少，接触电阻增大。因此进行螺栓紧固时，螺栓不能拧得过紧，以弹簧垫圈压平即可，有条件时，应用力矩扳手进行紧固，以防压力