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1、行业资料：________风井主扇操作工安全操作规程单位：______________________部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1页共6页风井主扇操作工安全操作规程（以DK-6-No17型为例）主扇操作工必须经公司安全技术培训合格后方可上岗操作，并严格遵守公司相关安全操作规程作业。一、开机前前准备1．检查所有坚固螺栓是否都已拧紧并已安全可靠。2．检查所有管道的密封性。3．检查叶片和机壳之间的间隙是否在1.4左右。4．严格检查风机进气管和排风管内部不得有任何人员或杂物。5．
2、检查调节门是否处于全部打开位置。6．关闭自然通风风门。二、主机启动及停机操作1、自动启动（1）将进线柜刀开关推合，合上启动柜空气开关QM，检查电源电压是否在380V10%范围内。检查各电气设备是否正常。（2）将工作方式选择开关SA置自动位，按下起动按钮SB3，起动指示灯亮，电流-时间转换器得电工作，起动接触器KM1、KM2吸合，风机开始起动。经延时后，接触器KM吸合，KM1、KM2脱开，运转指示灯亮，主机正常运行。2、手动启动（1）将进线柜刀开关推合，合上启动柜空气开关QM，检查电源电压是否在380V10%范围内。检查各电气设备是否正常。第4页共6
3、页（2）将工作方式选择开关SA置手动位，按下起动按钮SB3，起动指示灯亮，起动接触器KM1、KM2吸合，风机开始起动。当电流稳定在70A左右后，按下运转按钮SB4，运转指示灯亮，接触器KM吸合，KM1、KM2脱开，主机正常运行。3、主机停机（1）按下起动柜上的停止按钮SB2，风机断电，停止指示灯亮，此时起动柜内的接触器KM应完全脱开。（2）拉下起动柜内的空气开关，断开进线柜刀开关。（3）出现异常或故障报警时，直接按紧急停止按钮SB1或停止按钮SB2即可实现停机。三、注意事项1．如果出现起动失败情况，在间隔15分钟后，进行第二次起动。若出现第二次起动
4、失败，则不允许再起动，应及时向矿部汇报。2．风机起动运转时，电流应为70A左右，电机温度不得超过60℃，电机轴承温度不得超过60℃。3．风机运转过程中，应加强巡回检查，观察运转情况，每隔30分钟检查电压、电流值是否正常，做好运转记录，发现异常情况，及时停机，向场部汇报。4．风机运转过程中，一旦发生故障，必须先用停止按钮或紧急停止按钮切断电路，再用主令开关LA解除报警。5．风机运转中对设备进行检查时，不得触及转动部位，不得进入风道，自然通风门必须关闭。6、严禁非操作人员进入主扇房。7．风机风叶角度未经矿部同意，不得进行调整。第4页共6页8．操作工要严
5、格按规定的时间开停风机。在不需要采用机械通风的时间里，应将自然通风铁门打开，实现自然通风。第4页共6页风冷柴油机使用注意事项(1)定期检查并调整风扇胶带松紧度。若胶带过紧,会使风扇轴承负荷过大,胶带易早期磨损;过松,则使胶带打滑,减少风扇的风量,造成柴油机过热,胶带也易损坏。正确的胶带松紧程度,应当在柴油机启动及熄火时均无打滑现象,用大拇指以20~50N的力按压肢带,下落距离为l0~l5mm为宜。(2)按时向风扇轴承及张紧轮(很多风冷柴油机装有张紧轮，用以调整风扇胶带松紧度)轴承注入润滑油,确保轴承润滑良好、转动灵活、无卡滞现象。(3)防止因怠速时
6、间过长,风扇转速不足,风量减小,冷却效果差而造成柴油机过热。(4)导风罩切不可变形,要保证密封良好。启动前,应检查导风罩挂钩是否扣紧,运行时,务必盖好风罩,否则会改变进风方向及流向,形成热空气回流,降低冷却效果。(5)应保证挡风板不漏装、损坏、丢失,以确保冷却效果。(6)及时排除漏油故障。漏出的油会被风扇吹到散热片上,黏附尘土,妨碍散热片间的通风,减弱散热能力。这也会使胶带打滑,造成风扇转速不够、胶带早期腐蚀损坏或断裂。第5页共6页(7)风扇叶片、缸套散热片、缸盖散热片、机油散热器表面的油污长时间积聚,会使散热效果严重变差,应及时用柴油冲洗或用压缩
7、空气从冷却空气流动的反方向吹出灰尘杂物。(8)要经常检查,按时维护保养风扇胶带断裂指示装直,以便能及时发现胶带故障，防止过热现象的发生。(9)经常检查供油提前角(供油提前角过小,会使柴油机温度升高过快而发生过热)。发现不符合规定时应及时调整。(10)柴油机每工作一段时间后,应在试验台上检查喷油器的喷油质量,整喷油压力,确保喷油器工作良好,止因喷油器工作不良而导致柴油机过热。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页
