杏鲍菇丰产高效工厂化栽培技术

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1、杏鲍菇丰产高效工厂化栽培技术　　摘要总结杏鲍菇丰产高效工厂化栽培技术，包括菇房及设施配置、培养料制备、栽培袋制备、接种、生产管理等方面内容，以为杏鲍菇生产提供参考。关键词杏鲍菇；丰产；高效；工厂化；栽培技术中图分类号S646.9文献标识码B文章编号1007-5739（2013）06-0094-01重庆市云阳县位于三峡库区腹地，总面积3634km2，耕地面积64045hm2，总人口129.62万人，其中农业人口113.45万人，是一个以粮油种植为主的传统农业大县。县委、县政府为了发展现代农业，提出了大力发展特色效益农业的思路。因此，明天菌业有限公司进行了大胆探索

2、，自2009年起开始走以发展食用菌为主的设施农业产业化经营之路，目前以杏鲍菇栽培为主，三峡库区特有的自然生态条件尤其适宜杏鲍菇的规模化、产业化发展，生产用厂房占地1500m2，产量达2t/d，年产值1100万元。7杏鲍菇菌柄组织致密、结实、乳白，可全部食用，且菌柄比菌盖更加脆滑、爽口。因其肉质丰厚，口感脆嫩似鲍鱼，且具有独特的杏仁香味而得名。工厂化栽培是杏鲍菇实现规模化生产的主要形式，即通过人工调控栽培环境，控制杏鲍菇在最佳的环境条件下，保持连续性生产过程，获得持续收益能力。1菇房及设施配置杏鲍菇工厂化设施栽培建有专用的出菇房，通过制冷、加热、通风设备，将环境

3、温度、湿度、通风、光照等控制在杏鲍菇最适宜发育的条件下。1.1菇房构造及制冷设备配置菇房以耐火砖或密度18kg/m3、厚10cm的彩钢保温库板建造，墙内四周、房顶均贴2层厚度2.5cm的泡沫板。为了有利于控制杏鲍菇的生长条件，提高菇房利用率，降低成本，菇房面积以50～70m2为宜，且需配置5～8PH制冷机1台，各走道安装节能灯2～3盏[1]。1.2菇房内栽培架的设计栽培架采用双面网格，高度280cm，第1层离地20cm，行距110cm，按每面10袋×10袋的方格设计，每行双面网格可摆放出菇包1600袋，共5行，每间菇房即可摆放出菇包5000～10000袋，明天

4、菌业有限公司采取6m×10m的菇房使用双面网格，可摆放9000袋。1.3养菌室内栽培架的设计按1∶1的比例配置出菇房和养菌室，养菌架的设置是直接将栽培包插入双面网格，每行2排，280cm的栽培架高度可摆放20袋高，首层离地面20cm，行距1m，可摆放培养包1万～2万袋/室。71.4通气设施配置通气设施包括安装在菇房背面的排气扇和安装在菇房正面的进气风扇，风扇规格250mm×250mm。2培养料制备2.1培养料配方配方1：杂木屑32%、玉米芯30%、麸皮20%、玉米粉8%、豆粕8%、碳酸钙2%；配方2：棉籽壳30%、杂木屑15%、蔗渣10%、玉米芯18%、麸皮2

5、0%、玉米粉5%、碳酸钙2%；配方3：杂木屑20%、蔗渣20%、玉米芯28%、麸皮20%、豆粕5%、玉米粉5%、碳酸钙2%；配方4：棉籽壳60%、杂木屑15%、麸皮20%、玉米粉5%、碳酸钙1%、石灰1%、磷肥0.5%[2-3]。2.2栽培容器选择用冲压式装袋机进行装袋。采用规格为17cm×35cm×0.005cm的聚丙烯制作栽培包，或者采用规格为18cm×35cm×0.005cm的聚丙烯制作栽培包。2.3培养料配制用不同容积容器量取配方中的培养料，然后分别倒入大型搅拌机搅拌混合5min，根据需要用水泵加水，以保证培养的含水量为61%～63%，pH值7.5～8

6、.0。根据实践，搅拌至少需要20min以上，这样才能保证培养料的湿度保持一致和达到规定要求。73栽培袋的制备3.1培养料装袋无搅拌后，尽可能在2h之内全部装袋结束，进锅灭菌。3.2栽培袋灭菌采用高压灭菌或常压灭菌，一般常压灭菌要求温度在4h内升至100℃并保持16h，高压灭菌则要求在0.15MPa的压力下保持3h，二者均要留一定缝隙而让冷气排出。3.3栽培袋冷却灭菌后，取下防湿盖，移到预先消毒的冷却室或接种室中自然冷却，待温度降到50～60℃时移入强制冷却室，温度下降到25℃时立即进行接种。4接种杏鲍菇整个栽培周期为55～60d，其中出菇到采收20d左右，接种

7、到菌包生理成熟35～40d，栽培包可收获鲜菇250～350g/袋。4.1菌种质量控制一级种按常规生产进行；二、三级种选择木屑、棉籽壳、麸皮、轻质碳酸钙等制作培养基，按常规配制，可用15cm×30cm×0.005cm折角聚丙烯袋分装。培养基含水量为55%～58%，自然pH值，常规高压下灭菌，在24℃适温条件下，一般一级种培养基需要10～12d，二、三级种培养基需要25～357d。选用液体菌种效果更佳，因为液体菌种菌龄短（一般从母种接入小摇瓶—大摇瓶—发酵罐的培养时间为13～15d），所以生命力旺盛，纯度高，抗杂能力强，产量高，品质好[4]。4.2接种方法灭菌后，

8、自然冷却至26℃以下，在无菌条件下时，