生产部绩效考核表

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1、生产部绩效考核表  定   量考核项目考核指标2014年指标权重（%）评分方法数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%90%≤a%≤100%401 %=4分业务、仓库2、物料计划准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%≤a%≤100%0 业务、仓库3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%90%≤a%≤98%40 1 %=5分品质部5、物料损耗率（投入总量-产出量）/投入总量=a%0≤a%≤1%0 财务部6、部门目标费用率实际费用/主营业务收入=a%0≤a%≤0.03%0 财务部7、设备完好率异常维护达成次数/实际维护次数=a%98%≤a%≤100

2、%1 生产部8、实际成本系数实际制造成本/额定标准成本=a%0≤a%≤0.94%0财务   合计80   定   性考核项目定性指标的评估方法权重（%）分数计算资料来源1、作业体系文件修订与实施的有效性评审表单，查阅记录1 生产、品质2、工艺控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程1 生产、品质3、制程品质控制的有效性考核过程，评审结果，统计异常，分析投诉5 生产、品质4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1 厂办5、生产管理制度，程序文件执行的有效性评审文件，考核过程2 生产、厂办6、设备管理改善的有效性评审文件，考核过程，检查现场1 生产7、消防安

3、全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查2 生产、厂办8、岗位职责落实的有效性考核过程、接受投诉、异常评审、实施效果1 厂办9、生产报表的合理设置与及时报备评审报表，考核过程1 生产、厂办10、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告1 生产、厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部12、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2 厂办   合计20   注塑主管绩效考核表  定   量考核项目考核指标2014年指标权重（%）分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%≤a%≤100%4

4、0 0.1%=8业务、仓库2、物料计划准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%≤a%≤100%0 业务、仓库3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%95%≤a%≤100%40 1%=8品质部5、物料损耗率（投入总量-产出量）/投入总量=a%0≤a%≤1%0 财务部6、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%≤a%≤100%0生产、厂办7、部门目标费用率实际费用/销售收入=a%0≤a%≤2%0 财务部8、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%≤a%≤100%0 生产、厂办9有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时=a%90%≤a%≤

5、100%0厂办、财务   合计80   定  考核项目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源 性1、5S现场管控的有效性评审表单，查阅记录3 生产、厂办2、工艺控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程1 生产3、制程品质控制的有效性考核过程，评审结果，统计异常，分析投诉2 生产4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1 厂办5、生产管理制度，程序文件执行的有效性评审文件，考核过程1 生产、厂办6、岗位职责的有效性职责文件，考核过程，检查现场2 厂办7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查1 生产、厂办8、生产报表的合理设置与

6、及时报备评审报表，考核过程1 生产、厂办9、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告3 生产、厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3 厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部   合计20  注塑班长绩效考核  定   量考核项目考核指标2014年指标权重（%）分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%≤a%≤100%40 0.1%=8业务、仓库2、物料计划准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%≤a%≤100%0 业务、仓库3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%95

7、%≤a%≤100%401%=8 品质部5、物料损耗率（投入总量-产出量）/投入总量=a%0≤a%≤1%0 财务部6、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%≤a%≤100%0生产、厂办7、部门目标费用率实际费用/销售收入=a%0≤a%≤2%0 财务部8、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%≤a%≤100%0 生产、厂办9、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时=a%90%≤a%≤100%0厂办、财务   合计80   定   性考核项目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审