ERP实验报告(最终版).docx

《ERP实验报告(最终版).docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、ERP实验报告（最终版）第五批次第五批次60个单位F的加工过程7/2工序10最晚开始时间7/2-7/4运输到10并等待7/4-7/5工序10生产7/5-7/6运输到257/1-7/2车间调整时间7/17/27/37/47/57/67/6-7/8放假休息7/77/8能力需求计划汇总表表一4各道工序的能力需求汇总表零件工作拖期中心1ABCEF30252015151010小计小计小计计划周期23456789101112小计小计编制能力需求计划表时，数据主要是利用下面的方式：将主生产计划中的计划产量与单位产品的能力资源总量相乘，求得每个产品系列在各计划周期的总能力需求；将每个产品系列所需要的

2、能力加总，求得对应计划的总能力；分析个关键工作中心的能力情况，并提岀平衡的建议。5编制能力负荷图工作中心30能力需求周期图1工作中心30的能力负荷图工作中心25能力需求周期图2工作中心25的能力负荷图工作中心20能力需求周期图3工作中心20的能力负荷图工作中心15能力需求周期图4工作中心15的能力负荷图工作中心10能力需求周期图5工作中心10的能力负荷图关于能力/负荷的调整，首先可以调整能力例如：调整劳动力、变更工艺路线、转包后增加设备、提高设备的利用率。其次可以调整负荷例如：并行作业、分批生产、调整订单等。6、请选择某个批次的产品制定对应的车间作业计划项目F工序号10关键工作中心1

3、0数量60最早开工时间5月6号最晚开工时间5月7号最晚完工时间5月10号7心得体会与经验总结在做实验过程中涉及的理论东西不多，没有大段的概念，主要的是要求我们对平时所学知识点的应用，更加注重实践的重要性。主要涉及的章节有ERP与预测、ERP的生产计划大纲、ERP主生产计划的编制、ERP物料需求计划的编制和ERP能力需求计划的编制，其中涉及的内容主要有预测方法、主生产计划的编制方法和步骤、在不同时区的毛需求量的确定、关于粗能力计划的编制、物料需求几环的计算步骤、MRP编制的方法、用倒序排产发计算工序的开工日期和完工日期、绘制能力负荷图等首先根据上一年度产品A的实际需求数据利用移动平均法

4、，得到本年度各个周期产品T,A的预测量。根据预测的数据得到公式Y12T然后编制MPS,再制定各个物料的物料需求计划。根据已经计算好的MRP编制每道工序的能力需求计划，再计算每个工作中心的可用能力，计算每个工作中心对各个负荷的加工天数，用倒排序法计算每道工序的开工日期和完工日期，用visio软件画出每道工序的开工和完工时间及中间过程。然后编制各道工序的能力需求汇总表，画出能力负荷图，最后选择某个批次的产品制定对应的车间作业计划。在整个实验中自己还是学到了很多东西，因为在选这门课程的时候问过学长，他们说这门课程是很有用的，所以相对于别的专选听的算是认真的。并且我们只看到了它的表象，感觉和

5、我们会计一点也不挂钩，没啥用，我觉得其实不然这上面好多东西都和我们专业相关，只是我们没能透过现象看到其本质。我觉得这门课程对于我们以后工作上是有用的，也许现在这些知识点都学得是一知半解的，但是要将那些需要自己记住和了解的都应该记住，这样在我们以后出去工作后也能做铺垫，为自己刘一个比较好的基础，那样学起来也不会那么吃力，也许还会有事半功倍的效果。在实验过程中没有能完全将老师讲的知识点完完全全的理解和吃透，并且还存在着一些问题，通过自己做这份实验报告，对于有些知识比以前就理解的深刻多了例如物料需求计划的编制，老师把数据给出来了，然后自己就一个一个的对着算，然后将这些数据全部自己算了一遍。

6、在这过程中我觉得最大的收获是学会了两个软件一个是visio,一个是SPSS软件，我觉得他们好有用，能帮我们减轻很多的负担，还能帮我们节约大量时间，也有利于我们进行分析。在整个报告中需要用倒序排产法计算工序的开工日期和完工日期这个环节有些不是自己画的，在开始的时候不懂怎么推出时间，然后问了一下同学自己摸索了好长时间才弄懂，就画只画了零件A和零件B的其余的是抄的同学的，自己感觉会画了，然后就偷懒To还有一些知识点没弄懂得，也是在网上找的。在整个过程中仍然存在着很大的不足，这些需要自己去改正，对于自己的整体评价是虽然做的不是那么尽善尽美，但是我觉得自己态度是很端正的，那些东西我愿意去学，愿

7、意花时间去弄懂，虽然没能把这门课学的很好，至少我为它付岀了，也许没有专业课的时间多。关于这门课唯一觉得比较认同自己的也就只有态度了，态度也只能说是比较好，对自己的期望分值是81分。评分：企业资源计划实验报告专业：学号：姓名：年级：指导教师：长江大学管理学院实验中心实验企业资源计划与能力需求计划实验背景资料1、某产品A的物料清单如图一1所示，LT表示物料提前期，括号中的数表示物料的用量因子。其中，零件D为外购品，其它零件B、C、E、F为需要企业安排生产。产品