坝体排水孔施工措施

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1、重庆市巫山县千丈岩梯级电站主体工程第1标段坝体排水孔施工措施坝体排水孔施工措施1概述千丈岩水电站拦河大坝坝体排水孔采用拔管形式造孔，根据设计图纸《大坝开挖图（1/2）》（千丈岩<施工>-水工<坝>-2-02）：坝体排水孔为单排孔，孔间距3m，管径φ200mm。坝体排水孔（拔管）自廊道顶拱靠上游侧起拱处EL1680m开始布置，以半径25m弧度光滑接入EL1725.23m高程。坝体排水孔（拔管）必须错开横缝布置，距离横缝的最小距离为1m。2钢拔管施工材料和使用工具（1）钢拔管：钢拔管选用直径194mm、壁厚8mm、长2.2m的钢管制作。钢管一端用10mm钢板封口，在钢板外侧中部制作一个吊耳，

2、吊耳采用φ16mm圆钢制作（或两个φ12mm圆钢制作的吊耳）。在距离钢管上端部0.1m处，对称大两个直径为φ55mm的圆孔。钢拔管的另一端做成锥口状，锥口最小直径180mm，长度0.1m，锥口处的圆变锥段制作要光滑顺畅。钢拔管结构图如下图所示：图1—钢拔管制作示意图（2）三脚架：起吊三脚架支腿可采用三根长3m的φ48mm钢管制作，其顶部铰接处可采用0.1m长φ100mm（4寸管，两端钢板封口）钢管制作，铰接钢管焊接三个铰接钢板用于和支腿钢管焊接固定。铰接钢管下部焊接一个挂手动葫芦的吊耳，吊耳制作规格同上，三角架制作见下图：3中国水利水电第九工程局有限公司重庆市巫山县千丈岩梯级电站主体工程

3、第1标段坝体排水孔施工措施图2—三脚架制作示意图（3）起吊倒链（手动葫芦）：起吊手动葫芦选用额定重量2吨，两钩间最小距离0.5m，标准起升高度2.5m。（4）链条管钳：用于旋转钢拔管之用。（5）助力钢管：采用φ48mm普通脚手架钢管制作，长1m即可。在链条管钳旋转钢拔管时，将助力钢管插入钢拔管预留孔内人工提升，起到助力旋转的作用。（6）堵塞木塞：采用原木制作，上口直径220mm，下口直径180mm，长0.25m。用于堵塞已完成拔管的孔口。3施工方法千丈岩大坝砼浇筑工程每仓混凝土浇筑高度2m，每层铺设混凝土50cm，分四层铺筑浇筑完成。拔管施工主要方法如下：①在仓号准备浇筑之前，将钢拔管锥

4、头向下，插入坝体排水孔内，拔管与坝体排水孔之间的缝隙用砂浆补缝。②浇筑第一层混凝土时主要是维护钢拔管，防止混凝土料及其他振捣工具砸斜或碰到钢拔管。③第二层混凝土振捣完毕之后，用链条管钳卡住钢拔管，开始选装钢拔管。旋转钢拔管时，先左右小角度缓慢旋转，然后再大角度旋转钢拔管。以使得拔管可以比较容易的旋转720°角度为宜。若出现旋转拔管吃力的情况，应将助力钢管插入钢拔管端部的孔内，人工略微提升拔管，助力旋转钢拔管。钢拔管需要每隔1小时旋转一次。④当浇筑完成第三层混凝土时，用链条管钳旋转钢拔管，使钢拔管和混凝土形成相对较为松散的粘结。旋转完毕之后，在拔管上方架设三脚架（挂好手动葫芦）。然后将手动

5、葫芦挂在拔管端部的吊耳处，开始缓慢提升钢拔管。在提升拔管的同时，也应随时的旋转钢拔管。拔管的每次提升高度为0.5m。即浇筑完第三层时提升第一层的拔管，浇筑完第四层时提升第二层的拔管，收仓后继续旋转和提升拔管，等表面混凝土基本初凝后将拔管拔出表面。在成型的拔管孔口用堵塞木塞封堵排水孔。⑤钢拔管安装后混凝土浇筑前必须对拔管进行必要的加固，加固采用在仓面内预埋φ25mm插筋（L=1m），然后每根钢拔管通过三根φ12mm拉筋固定就位，防止在进行前两层混凝土前致使拔管偏斜、走位。而在进行旋转拔管的作业前，将拉筋割断，开始进行拔管施工。3中国水利水电第九工程局有限公司重庆市巫山县千丈岩梯级电站主体工

6、程第1标段坝体排水孔施工措施4质量保证措施①混凝土的初凝时间、旋转钢拔管次数是拔管顺利提升的两个关键，第一层混凝土完成振捣后不能立即旋转钢拔管，以防止拔管偏离原有位置，且容易导致孔内进浆。在开始拔管时需要保证这段混凝土需要处于初凝状态，如果拔管太早容易导致塌孔、堵塞的情况。②混凝土浇筑完成且拔管拔出混凝土后，需要立即用堵塞木塞封堵孔口。防止冲毛水或残渣冲入孔内。③拔出混凝土的钢拔管要及时清理干净，并将钢拔管上的粘结混凝土浆刮干净，严禁在正浇筑混凝土仓面内加水冲洗拔管。④为保证拔管质量，钢拔管表面需要涂刷一层油润滑黄油。⑤坝体排水孔平面位置允许偏差为100mm，倾斜度偏差允许值为4º。严格

7、控制拔管的安装偏差，避免出现坡度的突变，若发现拔管有较大的偏差时应分多层进行调整，禁止一次调整到位。⑥坝体排水管施工完成后进行通水检查，如畅通则封盖其上口，如发生堵塞则采用人工或机械疏通。3中国水利水电第九工程局有限公司