二重卷封技师理论考试.doc

《二重卷封技师理论考试.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、二重卷封技师理论考试试卷(共100分）车间姓名成绩一、填空题：（共30分，每空1分）1、卷边机有多种类型，无认论是哪种类型的卷边机其主要部分均由下压头、上压头、卷边滚轮三个部分组成，通常将这三个部分称作卷边三要素。2、卷边滚轮由头道滚轮和二道滚轮组成。3.身钩和盖钩有效跌接的百分率称为叠接率。4、我公司HACCP计划手册中规定封口为关键控制点，要求监控频率每2小时结构解剖一次；每5min目测1次，有问题则及时记录，无问题则每30分钟记录一次。5、紧密度的质量应全面检测控制盖钩皱纹度、厚度空隙、压痕指标。6、头道卷边宽度受罐盖圆边尺寸、形状、铁皮厚度及

2、头道滚轮沟槽宽度等因素的影响。7、二重卷边的厚度是指卷边后5层铁皮总厚度和间隙之和。8、头道滚轮的沟槽形状是深而狭、曲面圆滑，二道滚轮的沟槽形状是宽而浅、并有坡度。9、卷边厚度会受二道滚轮的槽形、二道滚轮的压力、镀锡薄板的厚度及硬度、封口胶种类和厚度等因素的影响。10、公司最新规定304#/306#罐盖和罐身均是0.22mm的铁，其卷边厚度要求是1.38±0.12mm。106#罐盖0.22mm罐身0.25mm的铁其卷边厚度要求是1.48±0.12mm。11、迭接率为罐头卷边密封性能的判断依据之一，方罐二重卷边结构尺寸最新规定304#/306#的迭接率

3、为≥45%。12、公司最新规定304#/306#罐盖和罐身均是0.22mm的铁，其身钩长度要求是1.95±0.15mm。106#罐盖0.22mm罐身0.25mm的铁其卷边厚度要求是1.98±0.18mm。102#罐盖0.22mm罐身0.25mm的铁其卷边厚度要求是2.01±0.15mm。二、选择题：（共20分，每题2分）1.封罐机托底盘压力过大或头道滚轮和压力配合不当将引起A。A.埋头过深，迭接长度缩短。B.头道卷边太松。C.头道卷边太紧。2.卷边盖钩底部整个长度稍平坦，盖钩向内翻转，造成此缺陷的原因是A。A.头道卷边过松。B.头道卷边过紧。3.封罐

4、机托底盘压力不足时，身钩将A。A.过短。B.过长。4.密封胶未被压缩充满卷边内的空隙，其原因是B。A.头道卷封太松。B.二道卷封太松。5.锐边（快口）的主要检验手段是C。A.用仪器。B.目测。C.用指甲刮、摸。6、二重卷边形成时，罐身翻边部分在卷边内部成钩状的长度叫A。A.身钩B.4盖钩7、卷边宽度是卷边紧密度有的指标之一，公司最新规定的106#的卷边宽度是B。A.2.85±0.15mmB.2.88±0.12mmC.2.93±0.17mm8、迭接长度为罐头卷边密封性能的判断依据之一，方罐二重卷边结构尺寸最新规定304#/306#的迭接长度为A。A.≥

5、1.0mmB.>0.9mmC.≥1.1mm9、正常卷边底部出现有平滑的二重卷边突出部分就是C。A.快口B.牙齿C.垂唇10、二重卷边时罐盖的一部分因受力而超越压头顶部边缘所出现的锋利刀口是C。A.大塌边B.锐边C.快口三、判断题（正确的打“√”，错误的打“×”）（共20分，每题2分）1.头道滚轮调整太紧，将使盖钩过长。（√）2.封罐机调整不良，底盖圆边和罐身翻边不符合规模，可引起迭接长度不足。（√）3.接缝处的卷边厚度比其它部位的卷边厚度要小。（×）4.封罐机每一工位（机头）都有一个托底版、一个封罐压头、并至少有一个头道滚轮和至少有一个二道滚轮。（×

6、）5.如果在二重卷封中，头道卷封不正确，那么只要在二道卷封时注意改进，就可以补救或矫正。（×）6.卷边紧密度或其压实程度取决于头道滚轮的调整、形状及其状况。（×）7.密封胶以及罐身和罐盖共同以机械方式互相紧锁在一起，才起到密封作用。（√）8.在目测检查紧密度之前，不需要把盖钩上的密封胶擦干净。（×）9、大塌边是罐身翻边在二重卷边前被弯折造成的。（√）10、压痕是卷边紧密程度的一个指标，所以压痕是越深越好。（×）四、回答题（共30分，每题6分）一、二重卷边的定义？答：是指罐身的翻边和罐盖的圆边在封口机中进行卷封，使罐身和罐盖相互卷合，压紧而形成紧密重叠

7、的卷边的过程。所形成的卷边称之为二重卷边。二重卷边封口机完成罐头的封口主要靠压头，托盘头道滚轮和二道滚轮器大部件，在四大部件的协同作用下完成金属的封口。二、圆罐头生产封口卷边质量要求是什么？答：要求500g以下的紧密度、迭接率、接缝盖沟完整率三率均达到50%以上，500g以上的三率达到60%以上的质量指标来控制生产，达不到此指标，要停车校车，在满足三率在的前提下，封口各项尺寸允许按表内尺寸浮动。三、如何检验评定紧密度？答：1、目测外部卷边状况，封口线有无异常现象，如踏边、牙齿、双线、快口、磨底等。2、解剖：检测身沟、盖沟、邹纹度、压痕是否符合标准。3

8、、按规定进行加压、减压试漏，加压要求方罐0.075MPa，圆罐0.1MPa，并保持2分钟不漏，减压要求0.0